使用的是压片法吗？可以使用振动磨进行磨样。机械磨样比手动效果要好。
当然也可以用熔片法。
压片法应注意不同产地的样品基体差异，熔片法应注意不同产地样品的烧失量不同。

该机子做空气中的有利二氧化硅怎么样，有没有用过的？

不好意思，没看明白

写错了，是这样，我们有意购买一台X射线荧光仪，拿来分析空气中，也就是粉尘的组成，主要是看其中含有的游离二氧化硅的百分含量，以便确定空气中粉尘的成份。但不是很清楚该类型的机子的实际使用效果怎么样？有没有这方面的信息，希望有用过的同行聊聊，学习一下。

空气中的粉尘？空气中的二氧化硅能达到百分含量吗？
首先你要确认你所要分析的样品的含量范围和分析要求。
如果确定要用X荧光分析，可以用滤纸之类的东西吸附粉尘。再用X荧光检测。

ljzllj您好！看到大家的提问，受益颇多，尤其对采用熔融法预氧化后熔融合金类样品颇感兴趣。氧化剂选择合适，试样量选用0.2~0.3克完全没问题，并且预氧化时间也不用很长，一个思路是比如硅铁，可用氢氧化锂和式样混合后，用水启动反应，然后覆盖熔剂熔融，所得熔片均匀完美。这个过程的疑问是，预氧化后总会出现“失量”或“增量”，不同含量范围的样品，“失量”或“增量”肯定不同，在不校正的情况下，工作曲线会呈线性关系吗？

采用熔融法测定铁矿石中碱金属钠时，工作曲线始终不好，有没有好的建议？稀释比大概是1：10

ljzllj先生,感谢您提供的资料,获益非浅，我有问题需要请教:
1、粘结剂的加入应在研磨过程中加入的吧？要定量吧？标样和末知样都要在研磨过程中定量加入，是否很麻烦？
2、熔融法熔制铁矿石时，熔片上表面有斑状花纹（刚从熔炉中取出时），请问是什么原因造成的，是什么成分呢（不熔物？）？（摇摆及旋转都进行过且熔融时间有保证）
3、对烧失量的计算？比如说铁矿石，很多品种的烧失量（如：褐铁矿、菱铁矿）是不一致的，应如何保证结果准确（先灼烧吗？或测定熔片的质量？有时熔片挂壁质量也会有损失）？
4、我们现在使用直接压片法，测定的是样片的下表面，如何使用硼酸衬底法呀？PVC环直径也就35mm，被X射线直接照射到，一定会影响分析结果吧？

计划买，提前学学，暂时提不出问题。谢谢

不好意思，我没有做过这样的实验，但是如果做硅铁样品的话，建议加入碳酸锂更加有利氧化。
如果制样过程中存在失量和增量问题，理论上对曲线的线性是有影响的，当然还有其他影响因素。当失量和增量相同或者相差不大时，线性可能不错。如果相差较大，其线性可能就会受到影响。