从以上几个关键技术性能实现看来：正是国产仪器与进口仪器差距所在，要是定位赶超进口仪器水平，正式中国色谱人的心愿，但要有高科技人才，投入大量的资金，研发周期比较长，，，，，

1，温度上限到多少合适？
本人愚见是450℃，做了30年的GC一直是400℃，不突破能叫新产品吗？不突破400℃，石化系统的模蒸分析就不能做。
2，程升多少阶合适？程升速率到多少比较合适？（现最大可到80°/min）
5阶已够，最大升温速率最好在100℃以上，适合做柱头冷聚焦分析
3，反控工作站、远程控制、远程协助、远程技术升级是否作为标准配置？
反控是必需的，后面几项如有那是最好。（后面几项如有的话，工作站的水平已经很高了）
4，电子流量做成嵌入式的模块化，（由用户选配）预留多少安装位置合适？
应是标配，载气流量是GC分离的要素之一，现在柱温可程控、柱流量也应程控，这样优化GC分离的手段又多了一种
5，控温精度到0.01°是否有必要？（控温精度越高，相对稳定时间就长）
考虑到与MASS联用的话，柱温的控温精度要到0.01℃
6，检测器宽量程输出应该到多少合适？2V、5V、10V、12V？
（输出量程越大，噪声控制的难度越大，成本也越高）
2V足够，应向小信号扩量程，也就是噪声低了，量程也扩大了，最小检测量指标也好了。
7，电子流量控制需要多少模式（稳压、程序升压；稳流、程序升流；分流/不分流、程序分流）？
以上全部需要
8，外部事件控制预留多少路合适？（时间程序）
一般8路就可以了。
9，显示屏多大合适？用真彩还是普通的？
如是工作站反控的GC没有必要，如是需要改善仪器的外观可以加一个，5-7寸已足够。但是仪器的成本增高，安捷伦的GC从来就没用过彩屏。
10，需要几种语言供选择？
考虑到出口，可用中文加英文的，没必要用3种以上语言。

谢谢楼上的建议，假如用一个5寸的屏，上面只安排5阶程升，界面好像太空了点，另外在征询一下，进样器做程升需要作为标准配置吗？

我觉得以上这些技术都可以实现，关键一点是使用起来方便是最重要的。因为任何一款仪器不可能由固定一个人来操作。国产仪器有些部件比较繁琐，比如换进样隔垫，进口仪器在５秒内就可完成，而有些国产的仪器你在２０秒内都完成不了，这就是差距。再比如仪器的柱温箱，有些国产的仪器在安装色谱柱时没有足够的空间让你灵活去操作，害怕稍微动作大一点就会碰坏色谱柱，就那么一点大的柱温箱还设计成双通道的，不知道设计师在设计的时候有没有经过周密的考虑。

你认为炉箱多大比较合适？

国产仪器和进口相比确实有很大的差距，但我们在努力啊~如果你是有心人，多提一些点子吧~

带EPC功能的是国内国家十一五项目唯一厂家，人家北京北分的早就上市了。

专用GC应该是国产仪器的另一个出路。比如炼油厂的各种分析目前都被A和S垄断，如果国产仪器能够在这方面下下功夫，将各种应用集成到仪器当中，用户拿到仪器就可以展开他们的工作，那么我认为是可以分得到一份汤羹喝的。

满足常规检测就行了，中低端，边建设边发展，争取在中低端做到最好，再发展高端，不要盲目追求，毕竟起步晚，

我觉得安捷伦的比国产的强也就强在精度（重现性）
其它的都比较鸡肋
国产仪器，应该突出重点，客户的需求（包括价格和应用要求）

补充：在功能方面，应能连接主流的顶空进样器（比如G1888）。现在GC的一大功能就是检测残留溶剂，至于在原料药/中间体方面，我感觉85%～90%都得靠液相。