问题：
1、这批样品的烧失量是否异常？
2、你具体是如何熔样的？
3、你的曲线是否用了LOI校正？
4、你的总和是否加了LOI？

因为含量会导致总量低吗？

你的总量LOI(烧蚀量) 是怎么做的？

这类都属于PPM级别含量，影响很少。

烧失量的做法

准确称取0.5g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，从低温开始逐渐升高温度，在1000℃以灼烧45分钟，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称重！

计算：
　　烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100 　　G1烧前质量，G2烧后质量

烧失量肯定要加到总和里面啊，这点常识 我肯定是有的！ 不过做烧失量的时候，样品有不少在高温后烧结的。

第一个问题， 我一般做烧失量的时候都会带国标，这次 带的基性岩的标样没有异常啊！ 您说的烧失量有异常指的是什么异常？

第二个问题 ， 熔样用classie的熔样机，已经选定熔样程序，有专门的mineral熔样程序。和做曲线用的熔样程序意志！

第三个问题， 我的曲线里面肯定得把标样的烧失量加上啊。仪器也做了漂移校正，都没有问题啊！您说的曲线是否用LOI校正，还有什么样的校正方法？

第四个问题 ， 总和肯定加了LOI，不然数据差的更远了！

烧失量的做法

准确称取0.5g试样，置于已灼烧恒重的瓷坩埚中，从低温开始逐渐升高温度，在1000℃以灼烧45分钟，取出坩埚，置于干燥器中冷至室温。称重！

计算：
　　烧失量（%）S=(G1-G2)/G1*100 　　G1烧前质量，G2烧后质量

烧失量肯定要加到总和里面啊，这点常识 我肯定是有的！ 不过做烧失量的时候，样品有不少在高温后烧结的。

我现在 比较关心的一个问题是 所谓基体匹配的问题。

第一， 国家一级标样里面，应该没有我遇到的这类矿化的岩石样品， 有的样品还矿化的比较厉害！ GSD,GSR,GSS 等这些标样，通常都是做硅酸盐岩石的！对我这种样品合不合适？

第二， 如果，我的样品选择了其他的熔样程序 或者熔样方法， 和标样的熔样方式不一样，会不会对最后的数据产生影响？ 在我的概念中，标样怎么处理，样品就应该怎么处理，当然 不知道我这个想法是不是一直是一个错误的概念？

第三， 如果，现在的标准曲线 不能满足我样品的需要，我改怎么做？是不是要湿法把样品的各项指标分析一下，利用这批样品，研发一套矿化岩石样品的标样,以后再有这样的样品出现，就可以用研制好的标样做曲线测定！

请各位大侠帮我解答？

GSD,GSR,GSS 等这些标样中的主量元素和你所测样品的主量元素相近吗？如果相近经过熔融后基体应该是一致的。
严格一点的话，标样和样品的熔融条件应该是一样的，但是你已经发现了样品会出现熔不好的情况，如果是这样就必须改变熔融条件，适当的增加几分钟熔融时间应该是影响不大的。你用的熔剂及比例是什么？
你不是觉得熔融条件改变后会有影响吗？那就可以用湿法做下对比

没有做亚铁分析吗。

先说前个帖子，有可能你这批样品中含有较多的有机物，在你熔样的时候，这些样品会跑掉。
1、你的想法可能是对的。
2、你这个想法是对的，标样怎么处理，未知样品怎么处理。
3、不得已的情况下，就只能这么做。