看来那个厂家用的胶水质量也太差了，压膜是用胶水粘的也有，太可怕了。压片本来就是用的压力比较大，压膜质量不好，怎能压出片来！压片过程中的压力有没超标？我觉得是质量问题

应助达人

我觉得质量有问题！操作也有问题！！胶水更有问题！！！

应该还是技术问题，还不熟练？先让厂家培训培训操作方法。

不管是操作问题还是质量问题，楼主不妨采取排除法，找到产生问题的原因后，有针对性的去解决。

好原始的紅外哦？不是傅立葉的啊？！

红外是尼高力380的，以前有个压片机，是天津拓普的，这是后来又配的，是天津另外一个厂家的，我也觉得是老师操作问题，但他的质量真的不能令人恭维了，看厂家怎么说了

厂家说底座和上边的柱头材质是不一样的，可以用胶水粘，不知道你们怎么看这个问题，能接受他这种说法吗？

材质不同用胶水粘，是可以的，问题是你得提供能粘得住的胶水呀。

细看楼主共有三个问题，也曾遇到，下面逐一回答：

第一个问题、这种不脱模模具如何取出红外溴化钾压片？
方法：压片成功后，取出样品环，倒放在桌面上，有凹槽面的朝下，用上压柱从上套入，用力拍打上压柱基座底面，上压柱全部进入样品环后，溴化钾就脱落下来，如果压片透明完整的话，十有八九可以脱膜成功，而且我们经常用这个方法把一些好的压片脱模取下保存以作记念，虽然时间长了会变得不透明。下面的图片示意一下，一是操作时例转过来，二是一定要用上压柱。



第二个问题：为什么下压柱与基座容易脱落？
我们实验室也有三个这样的模具，曾经有一个模具也脱过，先开始也跟有些网友想的一样，如果下压柱与基座是一个整体该有多好，我还特意想到我们学样的数控加工中心加工一个，但我们学校的一个材料工程师跟我说，这种模具压柱与基座就是分体的，当时跟我解释时我没完全明白，知道压柱是直接冲压进基座的，脱落主要原因是压柱受力后，压柱与基座间出现缝隙，有空气进入造成脱落，另外一个原因可能是柱品环周围内壁粘附有样品粉未，套上了上压柱压片后，就要费很大劲取下上压柱，结果会使下压柱一起受力产生松动而脱落。当然模具放在压片机中位置要正中，否则模具各点受力不均而缩短它的寿命。不过下压柱脱落后，用哥俩好粘胶粘上还是可以使用，这是那个材料工程师教的，用两管哥俩好混合后粘上更牢，不要用502胶之类。粘上还是可以正常使用。



第三个问题：什么原因造成下压柱的柱头出现部分缺损。
这还是我第一次看到，长了见识。只能推测一下原因，一是可能在压片机中承受压力过高受损，二是可能摔在地下因冲击受损，但这两个原因不能完全说服我，因为我觉得这种压柱应该选用受压能力强的优质钢材加工而成，本身就能极度抗压的，如果说上面两个原因受损似乎有些迁强，难道是非优质钢材？另外看了一下楼主发的照片，下压柱和基座磨损的好严重，因为可以直接看到基座表面无规则的划痕，如果是一个新模具短时间内应该不会这样，能否告之用了多长时间吗？为什么会产生如此严重的磨损划痕呢？别告诉我新的就是这样，下面第一张图是楼主发的，第二张图是我们实验室的模具，拍摄时模具已使用两年多了，版友看后可继续拍砖。

建议版主待本贴讨论一段时间后，可转移至红外光谱版面，因为楼主主要是在讨论红外压片模具技术层面的问题，相信红外版面会有更多的版友仁者见仁，智者见智。