对，应该用生产样品来建立工作曲线。但你能保证化学分析提供的值是准的吗？如果是准的，就要考察你的压片方法了，即：做平行样，看重现性是否满足分析要求啦

这个差2%的样品压过平行样了，强度没啥变化，就是和化学值相差比较大，跪求原因啊。

应该还是从制样方面找一下原因。你的标样和样品最好统一制样，想保持相同的制样！另外，Si颗粒很硬，很难磨细，需要好好找一下制样条件。
另外，最好咨询你的仪器厂家，向他们咨询一下建议。
毕竟，说实话，厂家的技术支持的经验还是很丰富的。只不过，有时候厂家不理解！

首先要检查你的仪器是否正常，做个监控样后在分析，如果结果没有变化应该问题不大；然后检查你的样品制备环节、原料的种类是否改变，是否是矿物效应或颗粒度效应，用熔片法和粉末进行对比就可以知道了最好在检查一下化学分析的准确性，你送给化学分析的样品细度不够细的话可能融不开，一定要把样子磨的特别细才好。顺便问下是一直都对不上还是最近出的问题，不会是程序被动过了吧

应助达人

粒度还是有差异的，含量高低有差异！压片说的不好听，不靠谱，好的时候很好，不好的时候都不知道怎么不好的！

这个做了内控样品了，没问题。
具体是什么原因还没找出来。

问题还没解决吗？

这主要是非均匀效应中包夹引起的误差，由于样品存在一定的金属硅+合金+金属铁的混合物，这些物质在粉碎研磨时不可能达到一定的粒度。

有人能解决吗？

我是不是已经告诉过你如何制样了？