我觉得现场标定还是不太容易的，比如一个企业有3个固定源，我们需要3台仪器操作，正常的标定程序需要高中低3种浓度的气体，固定源都在高处，标气传来传去这工作量可不小？难道我还每种浓度标气都准备3瓶？外加现场有时条件确实恶劣，加上采样任务较多，常见项目像颗粒物，重金属，烟气等等，说实话，按标准做下来，基本都是满满的一天时间了。

不过楼主的情况我这边还没见过，现在二氧化硫上100的，在我这里都很少见。

请看一下标准方法中的说明，好象没有你说的这么复杂的。

德图这种仪器只能单点校准，取相近浓度的标气校准。你好像搞的比较复杂了。。

对的，并不是说标定过程复杂，主要是有些环境真的比较恶劣，携带标气真心不容易，最主要的是测试任务真的很紧，现场标定根本完成不了测试工作。

我也很少见啊，突然一家企业ＳＯ２超１０００，直接吓到我了，一直以来都是用１００一下的标气标定，所以这个时候就担心会不会不准，突然冲这么高，就担心产生偏移

1、用小瓶装的标气，2、测试前的标定可以在地面完成，3、测定后先用空气清洗采样器后先进行一次空气的检测，如果对空气中的测试氧含量量为21%、SO2、NO、NO2均为0，则基本可以判定仪器处于正常的状态，这时再到地面进行测试后的标定工作。

应助达人

烟气分析仪仅仅标定示值误差是不够的，还应采用高、中、低三种标气浓度对仪器进行线性误差检查，若线性误差≤5%，那不论工况浓度很大，都不会影响到测不准确。

哦，原来如此，回去立刻试试

在烟气分析仪使用之前，务必对烟气传感器进行标定，否则不能用作分析使用，如果不进行标定就使用，所提供的数据肯定是不准确的。根据仪器的使用说明书和JJG968-2002烟气分析仪检定规程规定，仪器的标定必须是在整个量程的20%、50%、80%三个测量点进行标定才能保证整个测量线性。像客户所说的，使用与工况浓度最接近的标气进行标定，是不符合要求的。只使用一种浓度进行标定只能保证该标定点附近的浓度准确性，不能保证整体的线性；而且在测量之前，仪器的使用者也不会知道工况中的实际浓度是多少，无法正确选择标气。因此，为保证测量准确性，建议按照规程要求进行高、中、低三个浓度进行线性标定。