目前，国内做X光管的厂家很多，特别是小功率的X光管，比如：50W、100W等等，主要集中在丹东、浙江两个地方。

还有 Innov-x,Niton,Oxford等，很多

目前市场上可以见到的针对RoHS指令的X荧光分析仪（XRF）品牌：

国内品牌：

深圳华唯、北京邦鑫伟业、深圳天瑞、北京京国艺、天津博智伟业；

国外品牌：

牛津、岛津、精工、帕纳科、热电、菲希尔（Fischer）、HORIBA、斯派克、EDAX、日本电子、俄罗斯SPECTROSCAN。

XRF是如何应用于RoHS的？谢谢！

说来话长，XRF不仅仅应用于RoHS，实际上，XRF可以应用于所有需要进行元素含量检测的场合，比如：冶金、探矿、钢铁、建材、化工、各种材料分析，等等，应用范围非常广泛。但从理论上来说，相对于其他分析方法来说，XRF最擅长的应该是常量分析。ＸＲＦ应用于ＲｏＨＳ时，因为其突出的优点（快速、无损），可以作为筛选和过程控制的有效手段，而且是目前技术上唯一可以大规模应用的过程控制手段；不仅可以节约大量的时间和费用，同时，ＸＲＦ相对于化学分析方法来说，更是一种非常环保的检测方法。
从欧盟ＲｏＨＳ指令的初衷来说，它更强调于产品环保质量的过程控制，特别是在目前很多技术问题还没有更确切的技术手段的时候。我个人理解，欧盟对于产品的环保质量的评估和判别，生产过程的控制是否尽力和有效，在很多情况下，和结果是一样重要的。
当然，也是由于ＸＲＦ的技术特点，ＸＲＦ更适合作为筛选手段，在很多情况下，单纯使用ＸＲＦ作为是否合规的唯一根据将存在很大的技术风险，这也是本人一直强调ＸＲＦ生产商必须给用户提供足够和有效的技术支持的原因，而且，这种技术支持必须是真实和科学的，不可以掺杂任何的市场因素。因为，任何的不真实，都有可能给用户带来巨大的经济损失。
对于ＸＲＦ应用于ＲｏＨＳ的技术风险分析，我们会在以后的讨论中详细的去描述，我们也正在组织编写这方面的技术文章，进行发表。

大家讨论了这么多，为什么没有人说说欧盟这么长时间还没有处罚，是否也是觉得并没有一种真正可以对ROHS进行监控的好方法。ICP准确但是检测过程复杂、速度太慢；XRF快速可是偏差大。
如果想让目前的EDXRF的准确性和ICP放到一起讨论，不是糊弄人，就是被人糊弄了。

岛津的EDX在做ROHS方面还是比较实验用的,无论怎么抵制日货可日本人的东西弄的确时有独到之处,在这方面我们要好好的学习,EDX在做筛选时是非常有必要的,而且也省下很多不必要程序.

对于此问题，我个人认为，应该是早晚的事情；但目前在检测或者判定上确实还存在一些技术问题需要解决。

我们继续来讨论X光管的寿命问题：
前面我们已经谈过，X光管的失效主要有三个方面，灯丝、靶材、真空。因为X光管的真空密封是石英玻璃的，因此，真空能够长期保持与否，很重要的问题就是密封材料的（石英玻璃）的品质，吹制的工艺、玻璃与金属部件之间的结合密封工艺等诸多因素，另外很重要的一点是整套部件的热密封性能（因为X光管是功率部件，它在工作的时候温度是很高的），特别是在冷热交替的情况下。
X光管在装配到仪器里面的时候，还要增加一个X光管冷却套，一方面是在冷却套内增加散热媒介（大功率时还要采用外循环）进行散热，另外也起到射线辐射防护的作用，一般会采用金属材料。所以我们在仪器里看到的X光管，不是X光管的裸管，而是冷却套部分。

靶材和灯丝的问题比较简单，主要要求材料纯度要高，份量要足（开个玩笑）。因为在X光管工作时，灯丝和靶材都在消耗中。
本人经常在网上看到大家讨论X光管的寿命问题，实际上，可能每个人描述的都不是一件事情，因为X光管的功率不同，并且差别很大，从几瓦到几千瓦，各种功率X光管的设计寿命就相差很多。比如灯丝电流，50W的光管只要几安培，400W的要将近10安培，2000W的要十几安培，4000W的要几十安培，那么对灯丝的消耗就相差很多。另外，X光管的寿命和每个用户的仪器使用状态有很大的关系，比如，越接近光管的设计功率，寿命越短；因此，X光管的寿命问题比较复杂。一般来说（并不是很严格），功率越大的X光管，寿命就越短。