欧洲著名发酵罐/生物反应器制造商意大利Solaris Biotechnology公司采用创新的Mettler Toledo 智能传感器管理系统（简称ISM®）,并整合ISM®的各项优点至新的JUPITER R&D 发酵罐/生物反应器的系列产品中，标志着智能发酵罐/生物反应器时代的到来。
与传统的发酵罐/生物反应器比，JUPITER系列智能发酵罐/生物反应器已不仅仅局限于高度自动化控制，而使用设备本身自带的智能化管理系统，使得过程分析系统（pH、DO等）从安装、维护到电极更换变得更加容易。ISM®技术使客户能进一步降低维护成本，并减少因电极发生故障带来的风险。当今由于不断地提高效率和过程安全性的要求，提出了苛刻的制造工业环境要求，过程检测就成为了系统出色地运作的至关重要的驱动力。带有ISM®技术的智能发酵罐/生物反应器能充分地降低维护成本和不必要的停机时间。
数字ISM®电极可以给用户提供实时的电极状态数据来实现持续的性能监控和提供预先的实效探测。 Solaris Biotechnology 和Mettler Toledo 合作，整合ISM®的各项优点至新的JUPITER R&D 智能发酵罐/生物反应器的系列产品中。ISM®的PH/氧化还原、溶解氧传感器的信号通过一个微处理器自动收集到传感器顶部。传感器和转化器之间的全数字传输符合IEEE 低阻抗信号传输协议，确保数据转换不受湿度和外界干扰。
JUPITER系列智能发酵罐/生物反应器允许用户连接预校准的ISM®数字化传感器，这些传感器可以在数秒内自动识别，节省时间，增强操作实用性。这些ISM®测量系统可以确认传感器类型、序列号和传感器的最后的校准和调整数据。所有相关数据自动从传感器传送至Jupiter 控制单元，旧系统典型配置错误可以被避免。每个ISM®传感器连续不断监测错误和磨损，避免故障发生。在线诊断功能让用户可以安排传感器维修和替换的时间，从而优化操作效率，降低成本。
所有的操作可以用Leonardo 控制系统轻松储存，该储存使用户在稳定的实验条件下用此数据可精确预校准，关键性能指示器为操作过程中可能出现故障的传感器提供磨损指示。常规的传感器需小心使用，校准时间长，使用ISM®和Leonardo 技术的传感器，数秒内可完成重置。
当今，人们对智能化产品的认识已十分广泛，智能化发酵罐/生物反应器可实现高效率、低成本的研发生产需要，必将给生物科技带来新的章程。
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