以辛烯基琥珀酸淀粉脂为壁材，壁材浓度30%，薄荷醇为芯材制备不同芯壁比的喷雾干燥粉末。
芯壁比为1：4的乳状液的包埋效率达到95%以上，这是因为经过均质后乳状液形成良好稳定的水包油体系。辛烯基琥珀酸淀粉酯具有良好的乳化性和乳化稳定性，其通过大分子之间的相互作用形成具有粘弹性的膜而起到乳化作用。
芯壁比在14:以下时，包埋效率随着薄荷醇含量的增加而降低，这是由于壁材含量的相对减少使壁材大分子之间的作用减弱，乳化稳定性降低造成的。
但当壁材含量超过1：4时，分子间的相互作用对乳状液的影响已经达到上限，使形成水包油体系的速度降低，导致芯材无法被包埋，从而降低了微胶囊的包埋效率。从热效率的方面看，粘度的增大使喷雾干燥过程中的水分蒸发速度变慢，发生粘壁现象。与芯壁比1：4的微胶囊比较，芯壁比为1：8的包埋效率和产率都降低了。
芯壁比对包埋的影响
在壁材浓度固定为30%时，改变芯材的量，对粉末粒径没有显著影响。这是由于进料溶液的粘度主要受壁材浓度的控制。在粘度没有明显上升时，经过喷雾干燥的粉末的粒径没有明显改变。
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