正负极材料的粉体特性对锂电池生产工艺的影响

2018/10/24   下载量: 13

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应用领域 能源/新能源
检测样本 锂电池
检测项目
参考标准 ASTM D7891

由于能量密度高, 自放电系数小和低的记忆效应,锂离子电池已被广泛应用于可充电电源的产品,如消费电子,动力工具,电动汽车和航天工程。

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由于能量密度高, 自放电系数小和低的记忆效应,锂离子电池已被广泛应用于可充电电源的产品,如消费电子,动力工具,电动汽车和航天工程。


在流程中的许多阶段都取决于流程开始时的制浆的质量,而制浆的好坏又在很大程度上依赖于与粘合剂及溶剂等混合的正负极材料的粉体特性以及在混合过程中粉体的行为表现。


为了保证最佳的工艺性能和高质量的成品,最终的浆料必须满足一些苛刻的条件如粒度,粘度和固体含量。特别指出的是,固体含量的均匀性会影响浆料能否有效地被涂在正负极基片上,因此正负极材料粉体能否被很好的混合和分散且不含颗粒团聚是决定性的因素。


粉体的流变性决定了粉体是否能很好地混合分散并形成浆料,粉体流变性能通过测量流动性及影响团聚的因素获得。下面的数据显示了使用FT4粉体流变仪TM测量得到的粉体特性与锂离子电池工艺质量之间的关系。


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