树脂(塑胶)水分检测的意义及行业应用检测方案


塑胶颗粒水分检测意义

水分含量是影响如聚酰胺和聚碳酸酯等树脂加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素,水分含量过高的塑料粒子会影响成品质量,如:产品表面开裂、反光、抗冲击性能和拉伸强度等机械性能的降低等。


  目前,塑胶生产加工企业最常用的检测方法分为两种,分别为传统加热失重法、卡尔费休法。那么到底哪种方法能够更准确、快速的检测出树脂(塑胶塑料)中的含水量呢?

 

实验对比

加热失重法:

检测仪器

HM-101X卤素加热水分测定仪

卤素水分仪.jpg


1.打开仪器,设置加热温度为150℃;

2.将样品放入铝盘上,点击开始后测量; 

3.测量结束后显示含水量,进行下一次测试。

 

HM-101X检测结果

样品名称

样品质量/g

加热后重量/g

检测时长

测量结果/%

塑料粒子1

3.143

3.127

2:20

0.50

3.429

3.411

2:50

0.52

3.419

3.401

2:50

0.52

 

卡尔费休法:

检测仪器

AKF-PL2015C塑料(树脂)行业专用水分测定仪

BT2015C(1).jpg

1.打开仪器,点击测量,仪器自动平衡;

2.卡式加热炉设置加热温度为150℃,空气流量为15ml/min,吹扫样品瓶和管路中存在的水分,等待平衡;

3.平衡后将样品瓶移至冷却槽中冷却至室温,用电子天平称取样品,然后在水分仪上点击“测量”,同时将样品瓶装入加热槽,开始测量; 

4.测量结束后将样品瓶移至冷却槽中冷却,进行下一次测试。

  

                      AKF-PL2015C检测结果

样品名称

样品质量/g

含水质量/μg

检测时长

测量结果/%

   塑料粒子1

0.2207

416.9

5:12

0.1888

0.2421

467.2

5:29

0.1929

0.2363

458.3

5:25

0.1939


结论

实验表明传统加热失重法检测塑胶水分含量,这种方法耗时长、效率低。而采用卡尔费休法检测塑胶(树脂)颗粒中的水分含量,精度高、操作方法简单,自动化程度高等特点有效地提高了检测工作效率。 

 

测量范围

塑料薄膜行业:高密度聚乙烯(HDPE)、聚乙烯(PE)低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、定向聚丙烯(OPP)、聚氯乙烯(pvc)等。

ABS、聚丙烯酰胺(PAM)、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚甲基丙烯酸甲酯(亚克力、PMMA)、聚苯乙烯(PS)、聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、硅橡胶塞等等。

 

燃气管材行业:电缆、聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 。

 

医疗机械行业:医用缝合线(聚丙烯),一次性医疗用品(聚氯乙烯、低密聚乙烯、树脂、POE等材料),医用容器(硅橡胶、聚四氟乙烯)等。

 

汽车行业:主要应用在PU板,麻纤板,PE板等,汽车塑料件,保险杠,面罩,大灯,汽车内饰件,方向盘、仪表盘、仪表板芯、仪表板底托架、暖风机壳、顶棚、搁物板、轮胎等。

 


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