方案摘要
方案下载应用领域 | 钢铁/金属 |
检测样本 | 其他 |
检测项目 | |
参考标准 | 内部标准 |
缸盖和气缸体经铸造加工后,表面有大量的油污,在清洗过程如果清洗不干 净,容易造成涂层附着力仪测试时不合格,容易脱落。本文主要通过清洁度检测解决金属工件涂层附着力不合格的方法。
缸盖和气缸体经铸造加工后,表面有大量的油污,在清洗过程如果清洗不干净,容易造成涂层附着力仪测试时不合格,容易脱落。
漆膜脱落图
德国 SITA 公司便携式表面清洁度仪,以接触或非接触式检测金属表面油污清洁度,读数输出以百分比或 RFU 值表示,它可以对清洗结果进行量化评估以控制清洗过程。
测试原理
SITA CleanoSpector 清洁度仪可发出紫外线激发金属表面残留污垢的电子跃迁,再探测发出的荧光总量来测量表面油污清洁度。 整个测试过程只需几秒,而且无需喷晒荧光剂。
编号 | 测试地点 | 样品 | 测试目的 |
1 | 清洗线现场测试 | 2 件样品, 样品 A、B 精洗后 测一个侧面 样品 A 用白棉布擦洗后 样品 B 用 1755 清洗剂喷洗后 | 测试清洗剂喷洗与白棉布擦洗对提高清洁度效果的量化程度 |
2 | 气缸体未清洗 气缸体粗洗后 气缸体精洗后(侧面) 气缸体精洗后(顶面) 气缸体精洗后(底面) | 测试气缸体在未清洗、粗洗和精洗后,提高清洁度的程度。 测试精洗后,气缸体不同部位的油污清洁度的差异。 |
编号 1,测试目的:白棉布擦洗和 1755 喷洗的清洗效果量化差异。
结论:
1、 用白棉布擦洗能较明显提高清洁度。
2、 用 1755 喷洗的效果,依赖于喷洗时清洗剂的用量,用量越大,清洗效果越明显。
编号 2 测试目的:气缸体在清洗前,粗洗后,粗选后的清洁度差异气缸体不同部位的清洁度的差异
结论:
1、 气缸体的粗洗后清洁度有很大的提高,精洗后能进一步提高清洗度。
2、 气缸体的顶面和底面,清洁度相对较差。
用采用SITA CleanoSpector 清洁度检测仪,对玉柴公司各部件表面的污染物进行了检测研究,污染物会发出荧光,SITACleanoSpector 能很好地检测显示出来。
式 零部件表面残留的油性物质含量,可以用手持式 SITA CleanoSpector快速定量 检出测,输出 RFU值或% 量化数据 。基于此数据,可以审查生产步骤和清洗程序,进而优化清洗工艺。
金属零件表面清洁度检测方法
柯尼卡美能达色差仪用于菌类遗传学的测量研究
测定表面活性剂水溶浓度
油污监测仪表面残留油污检测仪
Sprayspy喷涂在线监测仪|AOM Systems
uvc灯管
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