啤酒
发酵
为什么要监控发酵过程
在啤酒行业中,发酵是真正将麦汁变为啤酒的重要步骤,其本质是酵母消耗麦芽糖化后的糖并产生酒精和二氧化碳的过程,也称为降糖过程。
降糖数据跟踪对于啤酒生产极为重要,其不仅可以监控麦汁的糖度是否即将达到合适的浓度,而且能够确认发酵曲线是否按照预期工艺进行的,进而达到控制温控能耗和提升发酵罐的周转利用率的目的。而降糖数据的持续变化直观地体现在密度变化上,密度是量化啤酒发酵程度的重要指标。
发酵过程的测量方法
随着啤酒工业的发展,发酵过程的各种控制工艺趋于自动化,给降糖数据的快速且持续的监控带来了一定的挑战。
液体比重计
传统的发酵过程监控方法是通过液体比重计来实现的,辅以一系列换算即可从密度获得糖浓度,然后经过人工数据记录与处理后,实现对特定发酵罐中的麦汁降糖监测,并及时进入后酵流程。
但是,即便是经验丰富的酿酒师,也无法通过娴熟的操作加快降糖数据的测量与处理的效率,原因主要来源于:
液体比重计的个体使用差别大,读数习惯也不尽相同
液体比重计的使用与保管需要格外小心,避免破损
样品温度的变化增加了密度测量值的不可控因素
繁琐的密度-浓度数据计算与高度依赖责任心的持续准确记录
那么,如何加快发酵过程中糖浓度的监测效率呢?
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这就是安东帕提供的答案
DMA 35作为一款手持式的数字密度计轻巧易携带,能够在酿造现场实现发酵液残糖的快速测量。
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DMA 35
相较于传统的液体比重计,DMA 35将给酿酒师们带来了以下的便利:
❤ 无需繁琐培训,仅需一步操作,即可完成包括密度、糖度和温度的数字式测量
❤ 坚固耐用,IP54级的防护等级,适用于各种环境的挑战
❤ 具备温度补偿功能,弥补温度变化引起的测量误差
❤ 一键数据存储,轻松应对多发酵罐多次样品测量带来的降糖数据流
不仅如此,安东帕DMA 35还内置了降糖曲线绘制功能,使得发酵过程能够以图形化方式进行呈现,让降糖预测一目了然,为酿酒师们对发酵过程的预测提供了强有力的支持!
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