作为世界知名的精密分析仪器制造商,奥地利安东帕公司(Anton Paar GmbH)的综合测量解决方案已成为电池材料及电池性能优化的保证,包括比表面积测定、电极材料的粒度和粒度分布、真密度测量以评估结晶度、电池浆料的流变性测定、隔膜材料的动态力学分析、聚乙烯膜的孔径和孔径分布,以及电池电解液的密度和黏度测定等等。
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众所周知,电池电极的性能很大程度上取决于电化学活性材料的特性。
在确定电极配方后,必须首先将各组分混合形成浆液或干混物。而粉体流变特性或颗粒的密度和孔隙率特性的确定,也有助于调整干混工艺。
粉体特性的表征对于粉体功能和相关工艺参数非常重要。包括平均粒径和粒径分布、颗粒形状、孔隙率和比表面积。会影响粉体的流动性、分散性和黏度以及最终浆料的沉降稳定性。后者还会影响应用后的结构恢复、所生成电极层的干燥和压延特性、机械性能,并最终影响电池的电化学性能。
比表面积
表面积是电池组件(包括阳极、阴极甚至隔膜材料)的一项关键特性。表面积差异会影响性能特征,例如容量、阻抗以及充电和放电速率。与预期表面积的偏差也可能表明组件制造中有杂质或不合格的粒径。
拉曼光谱仪
电解液质量控制,以及电解液原材料合成过程监测
电极材料的微观结构表征
样品检测范围覆盖广泛,同一台仪器中包含两种不同激发波长
快速、准确,非接触测量,可在不接触空气的条件下检测原材料
流变学和流动特性
电池中的流变学测试主要与下面几个工艺过程相关。
正负极粉体的流动性:粉体流动性主要影响粉体的输送和混合性能。
正负极浆料的涂布工艺性能:良好的涂布工艺性能与浆料的剪切变稀特性、屈服应力、触变性等流变学特性相关,良好的流变特性是获得高质量涂层的关键。
正负极浆料的储存稳定性:储存稳定性与小应力粘弹性、流动点等流变特性相关,流变测试有助于指导改善配方,提高稳定性。
指导浆料的制备工艺研究:相同配方比例的浆料,采用不同的制备工艺,获得浆料的流变特性显著不同,流变测试可以直接对比不同制备工艺的差异性。
以上问题,将通过安东帕MCR粉体流变仪、流体流变仪给您理想的答案!
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