作为著名的巧克力制造商，Magna公司精通于制造各种各样的巧克力。他们特别擅长于填充产品，像巧克力棒和巧克力彩蛋等等，其中加热工序是重要的一步。在巧克力彩蛋的制造中，先将巧克力浆料倒入叫做造型生产线的模具中，形成两等份，然后冷却，使巧克力凝固。然后继续填充模具，最终合在一起，形成完整的彩蛋。在合并之前，加热彩蛋的边缘是非常有必要的，因为那样才能使两个模具内的巧克力融合在一起。
贺利氏碳中波红外系统助力Magna
以前，Magna公司是用热风鼓风机进行加热的，但是在那种方式下温度非常难以控制。这会造成质量控制问题，也有可能造成随后的冷却和包裹阶段的问题。所以在倒入巧克力之前，加热模具也是很重要的，如果模具太热，倒入的巧克力会改变特性，太冷则会冻住。
于是，Magna公司咨询了贺利氏特种光源的专业技术人员，决定安装贺利氏碳中波红外系统。在生产线的模具加热部分，高温计仅仅在红外加热设备之前测量塑料模具的温度。模具在红外加热时，温度能表明加热器打开的时长。在加热设备之后的高温计则确保模具达到正确的温度，从而使巧克力浆料沉积加热模块由前后的偏转板分隔开，保证一次只有一个模块被加热。在生产线的模具部分，高温计帮助巧克力温度升至30℃左右，从而确保两等份能很好地融合在一起。
总结来说，碳中波红外系统能够将温度精确控制在29°C ±1°C误差范围内，更好地控制巧克力的质量，更节省能源和空间，加热器的快速响应也能使巧克力产品的次品率降至最低。
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