2020年伊始,新冠疫情的阴霾迟迟不肯散去,它对经济的影响,正逐渐蔓延开来。钢铁行业作为国内最重要的经济支柱产业之一,人员密集,涉及的物流量大,在新冠肺炎的袭击下,更是遭受了巨大的经济损失。
不论是平时生产还是疫情阴霾下,钢厂的生产都面临着诸多波动、诸多风险,如何让钢厂日常情况下可以稳定、高质量生产,且在特殊情况下能减少损失,提高企业抗风险能力,是每个企业值得深入研究的课题。
在这样的背景下,优化烧结配矿是保证优质高产的最重要手段之一。各个厂家各工程师,应用不同的配矿模型、考虑矿粉结构、高炉炉渣、水分、价格、高炉需求等等因素,得出最优的配矿方案。然而实际生产中的原料并不是一成不变的,原料的波动造成了配矿结果达不到预期,因此实时对原料成分特性了如指掌,才能扬长避短做到最优。传统烧结生产中,各企业所用传统方法主要是先取样,经过数小时制样、检测后,得到结果反馈到中控室,再进行相关调控(如下图)。
SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统以近红外光作为发射源,安全绿色,可实时检测传送带上物料成分:包括总铁、水分、碳含量、碱度等,而且可区分磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿等不同类型的铁矿石。它强大的数据库和超快超密集的检测频率,使得实时检测的结果准确、代表性强。同时,它自带控制系统,可根据设定和检测结果,自动调节给料机加料,实现配料过程的的自动化、智能化。极大降低了钢厂铁前系统原料方面及人员波动性风险。可想而知SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统的应用,可在钢厂的降本增效和智能化改造中发挥重要的力量!
(安装系统之前)
(安装系统之后)
SpectraFlow在线矿石品位智能分析系统实时检测分析物料成分,并自动控制调整相关参数,克服了传统检测方法的不足,是实现智能制造、降本增效的有效途径。他除了可以控制混料碱度之外,它对于监测物料品位、水分。碳、氧化亚铁等的含量的调控,也起着关键的作用(如下图,ABCDE即为系统的可安装位置),同时JFE钢厂中也有在其他位置的安装实例,本文篇幅所限,暂只为大家呈现一个碱度控制的结果示例。
同时,借助SpectraFLow在线矿石品位智能分析系统的分析监控方法,还可以减轻检测人员负担,大大提高钢厂的人均效益。同时宝贵的人才也是企业重要资产之一,检测方法的调整,大大改善了部分员工的工作环境和工作强度,有利于吸引更多人才,留住人才,对钢铁人才队伍建设也有着积极的影响。
新冠肺炎的出现,使更多企业重视应对外部复杂多变的环境,需要企业加快智能制造的进程,降本增效,提高钢厂各项抗波动能力。新冠肺炎影响下,企业经历了寒冬,但这是严峻挑战的同时也是变革的机遇。相信中国钢铁行业以及各个行业,都能够优化生产,坚持发展,对新冠病毒做出最有力的还击!
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