近日,德国B+D公司又有好消息传来:
经过历时一年连续的严苛的测试和验证,AGAM Q1声波测温系统成功通过TÜV QAL1认证,其精准性和可靠性得到国际权威认可!
TÜV权威认证,前沿水准实至名归
据悉,此次AGAM Q1声波测温系统经过国际知名认证机构——德国莱茵TÜV测试,通过实验室测试、现场测试和品质管理系统的严格审查验证,能够充分满足DIN EN 15267-1(2009)、DIN EN 15267-2(2009)、DIN EN 15267-3(2008)及DIN EN 14181(2015)四大标准。
TÜV的QAL1是非常重要的衡量在线监测设备可靠性的标准之一。欧盟法规甚至规定,在某些特定地区,只能采用通过DIN EN 15267的自动测量系统进行在线连续监测。
此次通过TÜV认证,也再次验证了B+D的AGAM系统在产品可靠性、产品质量、测量精准性等各方面,处于前沿水准!
坚持创新升级,打造业内标杆
1991年,德国B+D初次将声波测温技术运用于燃烧控制领域,从此在全球范围内开启了AGAM声波法二维炉膛温度在线监测技术的广泛应用,并实现了声波测温技术的不断升级。
B+D声波测温系统创造了业内的技术标杆,每4秒钟就会刷新一次测试数据,且空间分辨率高达3%,使其能快速准确测量折焰角下方一个平面的二维温度场分布,从而实时有效判断炉膛内燃烧温度以及燃烧是否均匀(燃烧火球是否处于炉膛中心)。
令人瞩目的是,AGAM Q1系统还可用于两秒停留时间的温度测量,这对于垃圾焚烧过程中的二噁英排放控制具有重大意义。
颠覆性技术突破,助力电厂智慧变革
近年来,B+D声波测温系统已经成为了电厂现代化、智慧化变革的重要见证。
尤其是在垃圾焚烧发电行业,得益于其技术优势,我们将声波测温与人工智能、物联网等前沿技术相结合,创新实现了SNCR优化工艺、燃烧平衡自动调节、二噁英控制等颠覆性技术应用。
SNCR优化
通过AGAM二维温度场在还原剂喷枪布局的基础上,配合SNCR优化控制软件,我们能够全自动实时控制每一个独立的喷枪的选择性动作——实现在立体空间里,自动控制还原剂的适宜的喷射时机和喷射量,使其喷射到烟气中合适的反应温度窗口区域。
燃烧平衡自动调节
利用AGAM二维温度场的实时信号,配合自动燃烧平衡调节系统,综合考虑电厂运行的各种指标参数,自学习燃烧的实时动态变化特性,以及历史数据变化趋势特性,有针对性的自主生成控制优化方案。
目前,B+D声波测温系统已经为全球75家垃圾焚烧电厂提供服务,帮助电厂达成效率提高、低能耗、低排放的平衡,成为实现“碳中和”、促进节能环保的践行者。
TÜV认证加持,再加上“碳中和”目标推动,相信B+D声波测温系统将成为更多电厂的选择!
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