必创科技专注于智能传感器和光电仪器产品、系统解决方案和应用服务。其中无线传感器产品经多年技术积累及先发优势,产品具有体积小、高效率、高可靠性等特点,易于组成星状、链状、树状等网络拓扑,单个网络可容纳高密度传感器节点,技术处于国内较高水平。
扭矩是旋转动力机械的重要性能参数之一,直接反应了旋转机械输出功率参数,同时对旋转机械安全运行起着至关重要的作用。若检测出机械轴出现过载情况,易造成传动轴变形、断裂,轻则宕机,重则引起安全事故。
扭矩测量作为评估旋转机械运行参数指标,可准确测量旋转机械在不同运行状态下的实时扭矩变化,同时可以为新产品迭代设计、定型提供数据支撑。
传统的有线式扭矩测量系统大多适合于试验室测量,需要嵌入到轴和载荷单元之间,此方法更适用于试验台架等场景。而机车、船舶等现场应用场景下,传统测量方法需要对原有结构进行改装,部署困难。
基于此类问题,必创科技设计开发无线扭矩轴功率测试系统,以无线测量方式克服以上缺点。该系统采用先进的无线传感器网络方式通讯体系结构,改变了传统有线检测模式,实现无线发射节点与接收终端之间多站点、全数字化以及双向通讯。同时,在无需改变原有结构情况下,直接部署扭矩节点,扭矩节点随轴运行,部署方便,实时检测实际工况,并具有测量精度高、稳定性好等特点。因此无线扭矩测量系统对车、船传动轴等旋转部件实际工况测量具有明显优势,有效帮助客户解决实际工况测量的难题。
测量精度高,传输距离远,可视距离达100米,用户使用移动端设备即可完成测试,无需繁琐牵线;
协助用户完成多轴测试,所有扭矩节点可同步完成采集,适用于长期监测场景;
可同时测量转速,无需搭配其它转速测量传感器,且测量安装好坏直接通过指示灯判断;
功耗低设计,单节电池可工作4小时以上,可提供感应供电系统;
提供支持二次开发的动态连接库,开发便捷,可快速与已有系统融合。
无线扭矩传感器节点检测已广泛应用于能源、汽车、农机、船舶、航天、科研等领域,并协助多家企事业单位完成传动轴检测工作,检测结果安全可靠。
某泵业热力供水泵扭矩检测
某机械研究所农机扭矩检测
体积小巧,便携式无线扭矩测量;
转速测量范围:3~12000rpm;
应变测试范围:±12000με;
测量系统具有极高测量精度和抗干扰能力;
兼容各种类型桥路传感器,应用于传动轴的扭矩、轴功率测试,特别适合于轴不能截断场合。
必创科技坚持高质量可持续发展,力争成为具备国际竞争力的物联网产品、方案及服务提供商。
必创科技:2022年盈利340–500万元 对比上年同期下降明显
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