| 型号： | BTP-600 |
| 产地： | 上海 |
| 品牌： | 上海百若 |
| 评分： |
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设备简述：
BTP-600金属板材热成形试验机主要用于金属薄板的热冲压过程中的工艺性试验，产品符合GB4156-2007《金属杯突试验方法》，GBT 24171.1-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第1部分：冲压车间成形极限图的测量及应用， GBT 24171.2-2009 金属材料 薄板和薄带 成形极限曲线的测定 第2部分：实验室成形极限曲线的测定。可进行金属薄板和薄带成形极限曲线的测定。可用于Nakajima和Marciniak的试验。
BTP-600金属板材热成形试验机 采用液压夹紧、伺服冲压，冲压速度可预先设定，杯突夹具装卸试样方便，试样送入后，按自动按钮即可完成夹紧、冲压，试样出现裂纹自动停车，并且易于观察裂纹，并有峰值记忆功能，即最大冲压力、变形高度自动记忆。变形深度、冲压力采用LCD显示屏显示，按键操作，可预先设定变形深度。可进行FLD试验、FLC试验。
BTP-600金属板材热成形试验机 上配置加热环境箱，用以对模具、板材快速加热、板材加热到规定温度时，可开始试验。
BTP-600金属板材热成形试验机 可配置计算机、摄像机对裂纹出现做更为准确的判断，配置BVE系统可进行三位全场变形测量，可用于成形极限曲线FLC测定。
产品符合GB/T4156-2007，GB24171.2标准。
功能特点：
l 具有定深冲压、定荷冲压功能；
l 采用滚珠丝杠加载，垫模和压模及冲头同轴度更高，杯突值更精确；
l 使用FPGA、单芯片、高达100M数据处理速度，稳定确保不丢失每一瞬间实时数据；
l 实时并行数据采集与处理，控制稳定高效；
l 专用差分电路、电源与外围接口全隔离设计，抗干扰能力更强；
l 高精度数字位移装置通过专用差分电路配合FPGA内部纯硬件使得试验结果更准确可靠；
l 双路24位高精度AD采集，冲压负荷和夹紧力更细腻；
l 7寸TFT工业真彩触摸显示，图形美观，操作更人性化；
l 电气设计满足EMC安全标准要求；
l 具有限位保护、满量程过载保护功能；
技术指标
型号 | BTP-600 |
冲压力 | 600kN |
夹紧力 | 600kN |
杯突示值误差 | ±0.01mm |
冲压力示值误差 | ±1% |
夹紧力相对误差 | ±2% |
夹紧行程 | 60mm |
冲压行程 | 150mm |
冲压速度 | 0-750mm/min |
最大圆片直径 | φ220mm |
功率 | AC380v，50Hz，11.5kW |
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