拉力试验机的按键都有什么功能?
本仪器共用24个按键,各按键的作用与功能如下
菜单 | 待机状态下按此键,进入各项功能的选择 | |
确定 | 菜单状态或参数输入状态下为确认输入的内容;或进入下一层菜单 | |
返回 | 返回上一级菜单 | |
删除 | 用于清除输入的数字 | |
点动︽ | 以点动速度上升,按住此键,速度会按设定的速度提高 | |
点动︾ | 以点动速度下降,按住此键,速度会按设定的速度降低 | |
速度 | 快捷修改试验速度,可设定运行速度、点动速度、自动回程速度 | |
运行 | 开始试验,并启动电机,试验时先对变形清零 | |
停止 | 结束试验,并关闭电机,如设定自动回程,试台则会自动回到起始位置 | |
清零 | 用于对力值、位移、变形的清零 | |
上升 | 钳口的上升,每多按一下,速度会提高一档,依此类推,直至峰值速度 | |
下降 | 钳口的下降,每多按一下,速度会降低一档,依此类推,直至峰值速度 | |
1、3、5、0 | 直接输入数字信息 | |
| 小数点和“—”号 | |
2 | 数字2,或在查询试验数据时,按此键,则查询上一组号的数据 | |
8 | 数字8,或在查询试验数据时,按此键,则查询下一组号的数据 | |
4 | 数字4 | 或在试验结束后,按此键,则查询各项试验参数; 或在查询试验数据时,按此键,则查询同一组号的下一条数据; |
6 | 数字6 | |
7 | 数字7,或在试验结束后,按该键,钳口会自动回到起始位置 | |
9 | 数字9,或更正错误的试验数据和参数 |
试验类型:拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离。
实时时钟:年、月、日、时、分、秒
组号设定:(000001~999999)--(1~9)
储存: 本仪表自动保存检测数据。编号范围为000001#~999999﹟。编号可以自动递增,也可以手动输入。同一编号的检测数据只保存 近一次。数据存储采取先进先出的原则,即当测试单元溢出时个测试单元的数据将被清除。
安装及接线
本仪表应安装在试验机某个固定位置。
输入电源和输出电源、传感器接口等全部在仪器后部相对应的插座内,仅须将插头和相对应的插座对好,插好并拧紧就行。仪器侧面板上的RS232接口,可与计算机直接相连并进行通讯。
技术参数:
A. 大试验力(kN):5kN
B.试验机测量精度: 1级(标准版)
C.有效测力范围:2%-百%FS/
D.分辨力:1/300000
E.速度调节范围:0.05~500mm/min(无级调速)
F.准确度:优于示值的±1%
G.力控速率控制范围:0.05—5%FN
H.测量范围:0~999mm
I.示值相对误差:±1%
J.使用条件:温度:10 °C -- 35 °C; 湿度:30 % -- 85 %;
K.分辨率:0.001mm
L.测量精度:优于示值的±1%
M.电源、功率:~220V±10% 50Hz 0.5kW
N.重量(kg):120KG
主机配置
主机一台(单臂式结构+双柱式结构)可选
高精度光电编码器一只
全数字调速系统和全数字调速电机各一套
高精密滚珠丝杠副一套
精密圆弧同步减速系统一套
传感器一支
夹具一套(拉伸辅具)
计算机一台
喷墨打印机一台
AD800试验卡一套
试验机专用软件一套(计算机内置)
开关机注意事项:
1开机时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
2每次开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。
3 本计算机是专门用于试验机控制和数据处理的,请勿在计算机内安装其它应用软件,以免试验机应用软件不能正常运行。
4 如果刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间
5尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。不要超过传感器的额定量程。
6任何时候都不能带电插拨电源线,否则很容易损坏电气控制部分。
7试验过程中,不能远离试验机。
8试验过程中,除停止按键和急停开关外,不要按控制盒上的其它按键,否则会影响试验。
9试验结束后,一定要关闭所有电源。
10在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈(上下限位开关)。。
11计算机要严格按照系统要求一步一步退出,正常关机,否则会损坏部分程序,导致软件无法正常使用。
12不要使用来历不明或与本机无关的软盘在试验机控制用计算机上写盘或读盘,以免病毒感染。
本机的几项主要功能:
1 全开放性参数设置
2 设置参数保存
3 浮动零点设置,可随时调整零点
4 峰值保持及存储,常值跟随;
5 在有效速度范围内,速度值任意设置;
6 横梁移动过程中的速度快捷切换功能
7 灵活的数据查询显示功能;
8 过载停机保护功能;
9 试验结束自动判断功能;
10 极限位置保护等;
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