如何判定测试材料需要多大电压可以击穿?
如何判定测试材料需要多大电压可以击穿,可以通过材料的介电强度和材料的厚度来判断,一种材料的介电强度值是一定的,击穿电压值和厚度是成正比的,材料越厚,击穿电压值会越大,
介电强度是一种材料作为绝缘体时的电强度的量度.它定义为试样被击穿时,单位厚度承受的电压,表示为伏特每单位厚度.物质的介电强度越大,它作为绝缘体的质量越好
若客户次做测试,还是不知道材料的介电强度,但是如何判定测试材料需要多大电压可以击穿呢,以下我司归纳了一般材料需要的击穿强度值。
电压击穿试验仪BDJC-10KV(1万伏)主要用于薄膜材料,丙烯薄膜聚乙烯薄膜.聚酯薄膜,流延聚丙烯薄膜,一般厚度为1-3mm
电压击穿试验仪BDJC-30KV(3万伏)主要适用于橡胶,绝缘漆漆膜,聚氨酯,硫化橡胶等推荐可测厚度2-3mm
电压击穿试验仪BDJC-50KV(5万伏)主要用于电缆纸,电容器纸,云母,陶瓷,推荐可测厚度为2-3mm
电压击穿试验仪BDJC-100KV(10万伏)适用于玻璃,层压材料,橡胶,树脂,推荐可测厚度为2-5mm
电压击穿试验仪BDJC-150KV(15万伏) 适用于塑料、橡胶、层压材料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等绝缘材料,推荐可测厚度为1-6mm
满足标准:
1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》
2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法
第2部分:对应用直流电压试验的附加要求》
3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》
4、GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法
5、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法
6、GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法
7、AST D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介介电强度的试验方法》
安全保护功能:
1、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于270mm,50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离大于250mm,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线,主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。
3、该试验设备的电路设有多项保护措施,主要有:过流保护、过压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警,电磁放电等。
4、试验在试验箱中进行,试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端,即高压侧无电压。100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的 近距离时安全距离,试验时即使人接触箱壁也不会有危险。
5、本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%,两电极间空气放电的距离会增加很多,所以试验中请与仪器保持1.2米的距离。
6、本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计,请勿随意添加和删除程序或移作它用。
7、本公司保留对设备改进的权利,并不另行通知用户。
技术要求:
01、输入电压: 交流 220 V
02、输出电压: 交流 0--50 KV ;
直流 0--70 KV ;(同类产品做到50kv)
03、电器容量: 10KVA
04、高压分级: 0--50KV 全程可调(采用高精度电压采样器件,取消了同类厂家由于电压采样精度不够必须采用高压分级的方式)
05、升压速率: 100 V/S 200 V/S 500 V/S 1000 V/S 2500 V/S 3000 V/S (此项满足 标准里面极快速升压试验要求)
备注:本产品采用 直流伺服电机加载减速机构,保证了 标准里面关于极慢速试验和极快速试验的 要求,(一般厂家为皮带轮机构,误差较大)保证用户可以自由选择升压速率。可以根据用户需求设定不同的升压速率。
06、试验方式:
直流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
交流试验:1、匀速升压 2、阶梯升压 3、耐压试验
注:根据不同行业的标准,我们可以根据用户的要求,依据贵行业标准,为您定制行业标准所需的特殊测试功能。
07、电压试验精度: ≤0.5%
08、电极规格:1、片材电极 ¢25mm 两个 片材电极 ¢75mm一只
2、管用电极 两个 、一套。
09、过电流保护装置应有足够灵敏度以保证试样击穿时在0.05S内切断电源。
10、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式,淘汰同类产品中机械传动升压方式。
11、一次试验可以做5个试样。备注:(同类产品一次试验只能做一个试样)
12、耐压时间设定:0-6小时(可通过软件连续设定)
13、主机尺寸:长宽高-800*800*1450(MM)
14、击穿判停方式:1、电压判停 2、电流判停
软件使用说明:
1、送试单位:送材料检测的单位名称;
2、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;
3、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;
4、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;
5、试验人员:输入检测人员姓名;
6、试验温度:输入试验温度;
7、试验湿度:输入试验湿度;
8、执行标准:选择所使用的标准;
9、设备型号:显示机器型号,此处不可变;
10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;
11、电极形状:输入电极形状;
12、电极尺寸:输入电极尺寸;
13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;
14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;
15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;
16、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;
17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;
18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;
19、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;
20、试样制备:设置试样的制备信息;
21、材料名称:设置试验材料的名称;
22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;
23、报告编号:设置报告编号信息;
24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;
25、试样形状:设置试样形状;
26、试样尺寸:输入试样的尺寸;
27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;
28、应 用:确认此界面所做设置;
29、退 出:返回主界面,设置无效;
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