热变形、维卡软化点温度测定仪
使
用
说
明
书
北京北广精仪仪器设备有限公司
目 录
1.用途 …………………………………………(1)
2.特点 …………………………………………(1)
3.仪器的主要性能指标 ………………………(1)
4.工作原理 ……………………………………(2)
5.操作说明与安装 ……………………………(2)
6.注意事项及维护保养 ………………………(5)
7.试验机的搬运 ………………………………(7)
8.附件及随机文件 ……………………………(7)
9.附表………………………………………… (8)
1、用途:
型热变形、维卡软化点温度测定仪主要用于非金属材料(如塑料、橡胶、尼龙、电绝缘材料)的热变形及维卡软化点测。是化工企业、科研单位、大专院校等行业的理想测试工具。
2、特点:
本仪器符合ISO 75、ISO 306、GB 1633、GB 1634标准的要求,可实现实时显示、控温、测量等功能。主控板采用单片机,LED显示温度和变形,操作简单、运行可靠。
3、仪器的主要性能指标:
3.1 温度控制范围:室温—300℃
3.2 升温速率: 50℃ / h、120℃ / h
3.3 大温度测量误差:±0.5℃
3.4 大温度控制误差:
±1℃ / 6 分钟 (热变形试验)
±0.5℃/ 6 分钟 (维卡试验)
3.5 大形变测量范围:1.0mm
3.6 大形变测量误差:±0.005 mm
3.7 试样架数量:3个
3.8 加热介质:甲基硅油(200厘斯以下,闪点300℃以上)
3.9 大加热功率:3.4kW
3.10 冷却方式:150℃以上气冷、150℃以下水冷
3.11 电 源:AC220V±10% 50Hz;
3.12 负载杆及托盘的质量:88g ± 1g
4、1工作原理:
4.2 工作原理,如上图所示,温度传感器感受的温度信号和位移传感器的变形信号输入给放大器,通过模拟开关,A/D转换输入微机;通过运行PID程序给出相应的加热参数,控制加热器的加热时间,从而达到控温的目的。当某一个试样达到设定的变形量时,微机自动记录此时的温度。当三个试样均达到变形值时,自动停止加热器的工作。为了使试验能安全可靠的进行,设计了“上限温度”。当变形量没有达到设定值,而温度达到设定的“上限温度”时,微机控制停止加热。从而保证了试验的安全可靠,当设定参数不完全时,也不能使测定仪启动加热升温程序。
5、操作说明与安装
5.1 试验前的准备工作:
5.1.1 根据试验类型选择试验压头,热变形为圆角压头,维卡为针型压头。将所需要的压头与负载杆固定好。
5.1.2 根据试验类型和试样的尺寸计算载荷:
a、热变形试验:
首先选择试验方法:
A法 σ=1.8Mpa
B法 σ=0.45Mpa
根据试样的尺寸,按附表中所对应项选取载荷。对于表格中没有的试样尺寸,用附表中的公式计算
b、维卡试验:只有两种规定的负荷
A法 10N 即1020g
B法 50N 即5102g
5.1.3 打开主机电源,打开副电源,副电源指示灯亮。搅拌电机开关打开,调速旋钮在箱内,调好后一般不用再调,按照以上指定的程序检查电气,无误后继续做下面的工作。
5.2 安装试样:
5.2.1 将试样架抬(升)出油面,将热变形试样放在支撑架上(维卡试样放在平面上),放下负载杆,将试样压紧。
5.2.2 将试样架放(降)回油池内,将相应质量的砝码放在托盘上,5分钟后方可启动试验。
5.2.3 将变形传感器固定旋钮固定在砝码上方,使传感器内芯下端接触砝码,上端留有2-4mm空间。注意:传感器内芯一定要自然下垂。
5.3 变形量设定:
3
根据试样的宽度和试验类型,按下表设定变形量。通过“变形”键可从210—1000µm依次循环选择,选至所需变形量即可。
表一 侧立法对应于不同试样高度的标准挠度
试样的宽度(mm) | 标准变形量(µm) |
9.8-9.9 1.0-10.3 10.4-10.6 10.7-10.9 11.0-11.4 11.5-11.9 12.0-12.3 12.4-12.7 12.8-13.2 13.3-13.7 13.8-14.1 14.2-14.6 14.7-15.0 维卡 | 330 320 310 300 290 280 270 260 250 240 230 220 210 1000 |
表二 平放法对应于不同试样高度的标准挠度
试样的高度(试样厚度h)mm | 标准挠度(变形量)µm |
3.8 3.9 4.0 4.1 4.2 维卡 | 360 350 340 330 320 1000 |
5.4 上限温度设定:可根据需要设定上限温度略大于试验所达到的温度即可,按“上限”键可从50、75、100、125、150、175、200、225、250、275、300间依次循环选择。
5.5 升温速率设定:共有两档升温速率,50℃ / h、120℃ / h按“速率”键依次循环选择。
5.6 每次试验时需要对位移传感器进行调零方可进行试验,否则不能启动加热。调零时按“调零”键,指示灯Ⅰ 、Ⅱ、 Ⅲ会对应亮起,亮灯所在位置代表所对应传感器,轻轻旋转微调旋钮,使显示值在200----800之间(即零区),指示灯熄灭。调好后按“调零”键存储零值,并转至下一根传感器,直至调完并显示“COTS”。
5.7参数设定好后,按“启动”键即可开始试验。试验过程中按“显示”键可随时观察试样的变形和温度情况。
5.8 当变形量将达到试验所需的变形时,单片机将自动的及时记下当前的温度。三架分别达到所设定的变形量后系统自动停止加热,并显示“END”。当试验达到温度上限而变形未到达时,显示“ERR”出错信息。
5.9 结果显示:试验结束后按“结果”键即可依次读取试验结果,记录架Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ后按“复位”键返回初始状态。如不再做试验关闭副电源及主电源。
5.10 移开位移传感器及砝码,抬(升)起试验架,取下试样。注意不要把试样误入油池。
5.11 降温采用气冷或水冷,150℃以上气冷,150℃以下水冷,也可自然冷却。冷却时,可抬起试样架。
6、注意事项及维护保养:
6.1 主机机身要可靠的接地,电控箱电源插头上有接地线。
6.2 设备使用电源为220V±10%,功率3.4kW,使用前一定要检查电源电压及容量。
6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确,主副电源不共相。
6.4 搅拌电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响,需注意。
6.5 加热时,加热指示灯时亮时熄,亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。
6.6 若仪器不能启动,则设定缺项,需要按“复位”键后重新对速率,变形量,上限温度进行设定,并进行调零。
6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零,这样可消除应力对试样的影响。
6.8 在试验进行中,若因意外情况而停止试验,则此试验不能继续进行,需油温降到室温后,更换试样,重新开始试验。否则试验数据不准确。
6.9 在试样安装或取出时,不要将试样掉入油池中,若掉入一定要取出,否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。
6.10 使用冷却水降温后,一定要将冷却管内的余水排尽,否则会影响试验数据。
6.11 要定期检查加热介质液面的位置,保证液面至规定的高度。
6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。
6.13 试验完成后,一定要关闭电控箱上的主、副电源。
6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方,以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。
6.15 为减少环境的污染,保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。
6.16 经常保持主机清洁。
6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净,但不得加润滑油类。
6.18 砝码应经常擦试,保持清洁,防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量,必要时进行调整。
6.19 注意搅拌电机的润滑。
6.20 加入的介质油量18—20升,大约至上端面35 mm左右。
7、试验机的搬运:
7.1 搬运试验机时,应轻搬、轻放,尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。
7.2 安装前,将包装时涂的防锈油清洗干净,并用干净的棉纱将仪器擦干净。
7.3 试验机的安装一定要稳固,否则将影响试验质量。
7.4、试验机应水平放置,不应有倾斜。
8、附件及随机文件:
8.1 本仪器有一个主包装箱,内有一个砝码箱,箱内有砝码及热变形压头。详见装箱单。
8.2 随机文件:
(1) 使用说明书一份。
(2) 合格证一份。
(3) 装箱单一份。
9、附表
1、施加到试样上的力F,以牛顿为单位,
(2σ×h×b2)
侧立 F= (1)
3L
(2σ×b×h2)
平放 F= (2)
3L
式中:
b-----试样宽度,单位为毫米(mm),(b>h)
h-----试样高度,单位为毫米(mm)
L-----两支座间距,单位为毫米(mm)
σA---试样表面承受的弯曲应力,1.8 Mpa(N/mm2)
σB---试样表面承受的弯曲应力0.45 Mpa(N/mm2)
方法 | 试样尺寸 (h×b)mm2 | 负荷(N) | 砝码重量(g) | 砝码规格 | |
热变形 | A | 10×15 | 18 | 1837 | A+B+C+2F+H+2I+W |
B | 4.5 | 459 | C+D+E+F+J+W | ||
维卡 | A | Ø10或 10×10 | 10 | 1020 | B+2C+F+G+I+W |
B | 50 | 5102 | 4A+ B+2C+F+G+I+W |
以上表为示例,如在试验中使用其他规格的试样,应根据公式计算出F值(注意运算单位),选择相应砝码。
2、砝码质量表:
名称 规格 | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
质量(g) | 1000 | 500 | 200 | 100 | 50 | 20 | 10 | 5 | 2 | 1 | 76 |
件数 | 12 | 3 | 6 | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 | 6 | 3 | 3 |
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