说到核电,大家都会觉得很高端,那么核电用钢是不是也很高端呢?这取决于使用的部位,而且不同核电站用钢要求也不同,今天我们就来说说核电站的用钢都有哪些特点?
核电用钢种类繁多,耗钢量大。钢种涵盖了碳素钢、合金钢、不锈钢等,并且均有较为严格的要求。由于核岛设备用钢长期处于高温、高压等工作环境,因此要求钢材料具有适宜的强度、高的韧性及低的脆性转变温度。 核电用钢生产难度大,接近国内外先进轧机极限水平。主要是钢板单重重、规格大,属超宽、超厚、超重型。如CPR1000蒸汽发生器筒体用钢18MND5,仅一张钢板单重就接近40吨左右。 严格的化学成分要求。常规岛设备用钢一般要求P、S含量在0.015%以下,而核岛设备用钢则要求P、S含量小于0.010%、0.0005%。 严格、复杂的力学性能要求。取样数量明显增多,需要在交货状态、试模拟焊后热处理(SPWHT)后进行高温、常温及低温等不同状态的不同位置进行纵横向检验,如稳压器用16MND5钢板,一张钢板要求最多需检验50余个冲击试样。 在工作温度下要有良好的组织稳定性、可焊性、冷热加工性和抗疲劳强度,在反应堆辐照条件下应具有良好的抗辐照脆化敏感性。 具有严格的无损检测要求。核电设备用钢都需要100%进行检验,确保用钢准确,避免出现错用,误用情况。 考虑长期承受中子辐射作用,由于合金元素越多,整体抗中子辐射能力越弱,一般采用抗辐射能力强的稀少合金元素钢材,目前世界各国广泛认同的是Mn-Ni-Mo系低合金高强度钢。 核电用钢主要分为碳钢及合金钢两大领域。国际上较为典型的核电用钢主要有美国的A508-3、A533(B、D)、德国的BHW35、法国的16MND5、日本的SFVV3等。
电力行业的金属监督检验工作至关重要,其涉及到很多相关金属部件的材料鉴别工作,电厂钢种类繁多,耗钢量大,使用条件各异,对设备用钢提出了更高的要求,正确选用重要部件金属材料对安全生产尤为重要。传统的化学方法检验无法适应设备使用现场的材料监督检验需求。
使用赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪可以对各类金属材料的成分及牌号进行快速无损检测,解决了电力行业中金属材料的错用,误用情况。并且由于其检测方法是完全无损的,所以可以在任何地方使用,合金材料可以在任何地方——制造、安装、或服务中的任何阶段都可以使用赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪进行检测。赛默飞世尔尼通手持式合金分析仪还可以通过金属材料的成分变化情况进行监测,掌握金属材料在使用过程中因流体腐蚀而导致的管道老化情况,为设备管道更换提供重要依据,保证电力设备的安全运行。
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