耐电弧测试仪

第一章 产品信息

1.1.设备概述  

耐电弧测试仪采用微计算机控制，本试验仪器符合GB/T 1411-2002 《干固体绝缘材料 耐高电压、小电流电弧放电的试验 》符合IPC650、IEC61621、ASTMD495及JEC149、UL746A试验方法。适应于电机、电器及家电等行业的电工用塑料、树脂胶、绝缘漆、以及层压板、覆铜箔板等绝缘材料等介质的耐电弧性能测试；耐电弧试验机采用微计算机控制，试验过程可观察；

1.2.功能及特点

软件平台：独立操作软件，界面友好，操作简单。

数据编辑：可对试验数据进行编辑修改，灵活适用。

1.3.主要技术参数

1.调压器容量：1kVA

2.额定试验电压：12.5kV

3.试验电压精度：±0.5%

4.电流测量精度： ±1.5%

5.电极对试样压力：（0.5±0.05）N

6.电极材料：钨棒

7.电极距离：（6.35±0.1）mm（IEC）

              （6.0±0.1）mm（ASTM）

8.电极直径：直径为2.4 mm ± 0,05 mm

9.电极安装倾斜角为36°± 1°（通过角度标准块可调）

10.电感  1.6H

11.测试室尺寸 600mmX400mmX350mm

12.供电：220V

第二章 设备原理

本测试仪是在相距6.0±0.1mm（或6.35±0.1mm)的两电极上，按试验方法规定的规律（见上表），由间歇到连续地施加12.5kV工作电压和10～40mA的电弧电流，直至试样失效。记下从试验开始到试样失效的总时间(s），即为该试样的耐电弧。其电气原理图如下图。

2.1整体结构

1.本仪器主机分为上下两层。上层为试验室。内置试验电极系统、用防紫外线有机玻璃门封闭，便于观察并确保安全。上有通风孔(实验完毕后，可自动排风)。试验室的内面板后面，装有高压电路的保护电阻及高频抑制电感等。

2. 仪器下层为电气箱。右侧下方装有高压试验变压器，中部为4组可调电组，最上方为电感器，左侧下方为调压器及升压装置，左侧上方为主电路控制电路及单片机电子线路板。（为防止干扰，电路部分将数字电路与模拟电路分开）。仪器内部结构，均实现屏蔽、隔离。

3.试验变压器采用干式变压器，具有绝缘性能好、性能稳定，损耗低，无污染，免维护等优点。升压装置采用，步进电机控制调压器进行自动升压。本仪器具有电压自修正功能。

4. 本试验仪器有5组欧姆龙继电器进行控制电弧的通断，为了保证仪器的精度及试验安全，如一组出现故障，本试验仪器将无法进行正常的升压操作。
5.因高压试验都会产生电磁干扰，为更好的起到屏蔽及效果，控制电路部分采用隔离屏蔽变压器。

2.2 电气控制部分

（一）供电：

  耐电弧试验仪供电电源为220V，50HZ交流电压供电

（二）配电保护：

   1、耐电弧试验仪主回路由总电源断路器、总接触器、总过流继电器、各机构过流继电器等保护元器件组成。

   2、短路保护：

   总电源回路设置的总断路器，作为仪器的短路保护， 控制回路设置小容量断路器作为控制回路的短路保护。

   3、过流保护：

本仪器设有单独的过流继电器，作为各机构的过流保护，

4、失压保护：

    当供电电源中断时，能够自动断开控制回路电源。  

接地：                                            

     1、耐电弧试验仪的金属结构及所有电器设备的金属外壳、管槽、 电缆金属外皮及变压器低压侧均应有可靠接地，检修时应保证接地良好。

    2、应保证本试验仪器接地电阻不得大于４欧姆。

 第三章 设备使用

一、电极的安装

试样

1．式样厚度为3mm（薄的需要紧密叠加），两次试验的间隔最小为12mm。距离边缘的间隔为最小6mm。

2．钨针之间相距6.0±0.1mm（或GB：6.35±0.1mm)，可通过手拧螺丝或转轮调节钨针的长度或平台的高度等。

3．高压线

高压线依次插入试验仓门的红色黑色口中。（左边接高压，右边接低压）

二、供电

1、设备供电：220V 50HZ（需要在接地端子处链接地线）

2、设备的开机：设备的后面板处空开往上拨即可

三、设备的操作

给仪器主机上电，进入软件界面。点击【欢迎使用】，进入登录页面。

输入账号和密码后，点击【登录】进入试验准备界面。

关闭玻璃门，按启动按钮，点击屏幕上的【开始】，试验将按国标要求的七个阶段依次执行。

【试验数据显示】

仪表盘将会显示当前的电压、电流和当前试验执行的总时间，同时电弧电流指标灯将正在执行阶段的指示灯显示为绿色。试验标准电压为12.5Kv。

【试验曲线显示】

试验曲线显示 当前的电压和电流曲线，同时在右侧实时显示当前试验时间的电流和电压。

【手动试验设置】

点击【手动实验】，选择想要执行的试验阶段。点击启动按钮再点击【开始】，直接从手动选择的试验阶段进行试验。（启动前按一下仪器前面的绿色启动按钮）

【自动判停条件设置】

点击【自动判停】开启自动判停功能，不选则不开启此功能。设置延迟时间和终止电流，当试验电流大于或等于终止电流并持续时间达到延迟时间时，试验停止。

【时间设置】

点击【修改时间】设置当前时间。

【试验条件】

设置当前试验代码、试验材料、试验标准、试验员以及试验单位，点击【确认】保存并退回试验准备界面，点击【舍弃】则放弃保存并退出当前界面。

【记录查询】

试验结束后点击【保存】，保存试验数据，点击【记录查询】可以查询试验曲线。

【历史查询】查询之前保存的试验记录，

【导出到U盘】将试验数据导出到U盘，

【删除文件】删除已保存的文件，

【返回】返回到试验准备阶段页面。

四、式样失效：

已经观察到的四种通常失效类型:

1．由于许多无机电介质变成白热状态,致使它们变成能够导电。然而,当冷却时,它们又恢复到其原先绝缘状态。

2．某些有机复合物突然发生火焰,但在材料内不形成明显的导电通道。

3．另外一些材料可见到因漏电起痕而导致失效,即当电弧消失时,在电极间形成一条细金属丝似的线。

4．第四种类型是表面发生碳化直至出现足够的碳而形成导电。

试验完毕后，拍下急停。取换样品。

当试验过程中发生异响或燃烧起火等情况时，请及时点击仪器上的急停按钮。待检查情况后进行下一组试验。如果试样在某个阶段被击穿，这时实验人员需要点击【停止】来停止试验，拉开有机玻璃门更换试样，如自动试验过程达到420秒后，试验过程仍然进行，计算机可能死机，需按下试验主机的急停按钮停止试验。

第四章 电极处理

　3.1每次试验完毕后，应该用不起毛的实验室用的纸巾以丙酮或乙醇之类的溶剂清洗电极，再用去离子水擦洗电极，然后用干净的、干的不起毛的纸巾将其擦干。

第五章 注意事项

4.1　操作时注意事项

1、试验过程中不能让无关人员靠近，因本试验仪器可产生较高的电压，未经过培训的人员不能使用该设备。试验时要有监护人员，不要单人使用。以防万一发生意外情况。

2、长时间不使用设备，在再使用时，请仔细检查接地、接地线是否良好，先让仪器空载加压一次。

3、试验中发生意外情况要及时切断电源，问题处理后才能继续试验。

4、设备安放要平稳，安放的地面要坚固。最好是水泥地面以免产生共振。

5、该设备在使用中外壳要接保护地线，既设备外壳接大地,以保护操作人员和设备运行的安全。

6、使用完设备后，要关掉系统各部分电源，不准带电插拔电源线。

7、要按规定的电源电压接入设备。确保电路接线正确。否则会损坏设备。

8、该仪器需安置在室内，实验室应整洁、干燥、无腐蚀性介质，非相关人员不要随意操作。

9、不要让设备电缆碰到尖边，以免划破电缆绝缘；不要让电缆压在重物之下，以免压断电缆引起火灾；不要用电缆拉物体或用电缆捆绑物体，以免拉断电缆使设备不能正常运转。

10、不要让设备碰到水溅，腐蚀性气体，可燃气体和可燃物。如果不避免，可能火灾。

11、搬动设备时,要切断设备电源,既要把插头从插座中拔下。禁止搬动设备时放倒设备或倾斜45°角以上。

12、不要在设备运行时插拔设备的电源插头。

第六章 设备保养

5.1经常保持设备和计算机的清洁、卫生。

5.2预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或计算机内部。              

5.3  定期检查，保持零件、部件的完整性。