水泥/混凝土null检测 | 砌缝砂浆强度的现场检测方法-上海荣计达仪器科技有限公司

方案摘要

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贯入式砂浆强度检测仪采用机械贯入方式，通过测钉的贯入深度来检测砂浆的抗压强度。用于砌缝砂浆强度的现场快速检测，便携式砂浆强度现场检测仪器。操作简单、检测结果准确，贯入式砂浆强度检测仪符合行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》（JGJ/T136-2001）。

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配置单

方案详情

砌缝砂浆强度的现场快速检测方法：

目的：

对新建砌体工程检测及推定砌筑砂浆的强度;当遇到下列情况之一时，应按本规定检测和推定砌筑砂浆的强度:

砌体结构没有砂浆试块

砂浆试央缺乏代表性或试件数量不足:

砂浆试央的试验结果有怀疑或争议;

砂浆试块的试验结果，不能满足设计要求，需要确定砌体砂浆的抗压强度;

发生工程事故或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砌筑砂浆和砌体强度。

对既有砌体结构，在进行下列鉴定时，可按本办法检测和推定砌筑砂浆的强度:

试样制备：

检测砌筑砂浆抗压强度时，应以面积不大于25㎡的砌体构件或构筑物为一个构件。

按批抽样检测时，应取龄期相近的同楼层、同品种、同强度等级砌筑砂浆且不大于250m³砌体为一批，抽检数量不应少于砌体总构件数的30%，且不应少于6个构件。基础砌体可按一个楼层计。

被检测灰缝应饱满，其厚度不应小于7mm，并应避开竖缝位置、门窗洞口、后砌洞口和预埋件的边缘。

多孔砖砌体和空斗墙砌体的水平灰缝深度应大于30mm。

检测范围内的饰面层、粉刷层、勾缝砂浆、浮浆以及表面损伤层等，应清除干净；应使待测灰缝砂浆暴露并经打磨平整后再进行检测。

每一构件应测试16点。测点应均匀分布在构件的水平灰缝上，相邻测点水平问距不宜小于240mm，每条灰缝测点不宜多于2点。

贯入检测应按下列程序操作：
将测钉插入贯入杆的测钉座中，测钉尖端朝外，固定好测钉：
用摇柄旋紧螺母，直至挂钩挂上为止，然后将螺母退至贯入杆顶端；
将贯入仪扁头对准灰缝中间，并垂直贴在被测砌体灰缝砂浆的表面，握住贯入仪把手，扳动扳机，将测钉贯入被测砂浆中。

每次试验前，应清除测钉上附着的水泥灰渣等杂物，同时用测钉量规检验测钉的长度；测钉能够通过测钉量规槽时，应重新选用新的测钉。

操作过程中，当测点处的灰缝砂浆存在空洞或测孔周围砂浆不完整时，该测点应作废，另选测点补测。

贯入深度的测量应按下列程序操作：
将测钉拔出，用吹风器将测孔中的粉尘吹干净；
将贯入深度测量表扁头对准灰缝，同时将测头插入测孔中，并保持测量表垂直于被测砌体灰缝砂浆的表面，从表盘中直接读取测量表显示值d’i 并记录在本规程附录C的记录表中，贯入深度应按下式计算：

di=20.00-d’i (4.3.4)

式中 d’i——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm；
di——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm。

直接读数不方便时，可用锁紧螺钉锁定测头，然后取下贯入深度测量表读数。

当砌体的灰缝经打磨仍难以达到平整时，可在测点处标记，贯入检测前用贯入深度测量表测读测点处的砂浆表面不平整度读数d0i，然后再在测点处进行贯入检测，读取d’i，则贯入深度应按下式计算：

di=d0i-d’i （4.3.5）

式中 d——第i个测点贯入深度值，精确至0.01mm； d0i——第i个测点贯入深度测量表的不平整度读数，精确至0.01mm； d′i——第i个测点贯入深度测量表读数，精确至0.01mm

文献贡献者

上海荣计达仪器科技有限公司

金牌会员丨第11年

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