方案摘要
方案下载应用领域 | 材料 |
检测样本 | 其它 |
检测项目 | |
参考标准 | CNS、ASTM、JIS、ISO |
盐雾试验箱是检测仪器,针对各种材质之表面经涂料、电镀、处理、防锈油等防腐蚀处理后,测试其制品之耐蚀性。符合CNS、ASTM、JIS、ISO等相关标准。
金属材料耐腐蚀性能测试方法盐雾试验箱:
试样:
采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样。试验片之标准尺寸为150*70mm, 或为100*65mm;
试验前处理:
1、试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使用研磨剂( 不得已时, 可使用氧化镁膏。此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100ml的蒸馏水中),及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面。至于不锈钢试样可由买卖双方协议使用硝酸清洗与钝化。试样经清净后(通过拨水性试验),以干净之布或吸水纸将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干;
2、若非另有规定, 否则试样切口及因挂勾而造成底材露出部份, 或因识别记号所造成镀层缺陷处,于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡(ceresin wax), 乙烯胶带等绝缘物;
3、手纹污染会造成严重的不良试验结果, 试样于清净后不得有任何手纹的污染。
试样置放:
试验中, 试验室内之试样的位置须符合下列条件:
1、 试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜, 又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受。
监水的喷雾;
2、试样之排列,应使喷雾自由地落至全部试片上,不应妨碍喷雾之自由落下;
3、试样不可互相接触, 也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质,以及其它支持架以外之物;
4、盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上;
5、试样识别记号或装配孔应覆于下方。
操作方法:
将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度,压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。
1、试验条件:试验条件如表1;
2、 试验时间:为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需时间可由买卖双方协议之;
3、试验后处理:喷雾试验完毕, 开启试验室上盖时, 勿使溶液滴下而小心取出试样,不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒, 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物,并立即以干净压缩。
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