锂电池材料水分测试解决方案

2020/03/25   下载量: 1

方案摘要

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应用领域 能源/新能源
检测样本 锂电池
检测项目
参考标准 GB/T 24533-2019 锂离子电池石墨负极材料

电极材料一般要求水分含量在500ppm以下,200-300ppm较佳;如果超过600ppm,可能导致电极涂覆层掉粉、涂覆不均,或者溶于电解液,导致HF生成,而使其鼓包、报废。关于电极水分测试,因为电极材料非常容易吸水,不能暴露于空气中,所以不能采用常规的加热失重法测试,而需借助密闭的滴定单元,通过卡尔费休滴定法来测试;因为电极材料不溶于一般的甲醇等溶剂,无法将水分分散到非水液体体系中,不能直接滴定测试,所以,一般借助卡氏水分进样器(卡氏炉),将电极中的微量水分烘出来,由干燥的载气(空气或氮气)带入滴定杯中滴定。

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锂电池材料水分测试解决方案

  随着我国新能源行业的快速发展以及对电池新材料需求的不断增加,再加上手机、笔记本电脑、数码相机、摄像机、汽车等产品对新型环保电池材料的强劲需求,我国电池新材料市场将不断扩大。锂电池作为电池未来发展方向,其正极材料市场发展前景看好。同时,智能手机推广和新能源汽车的大规模商业化都将为锂电池正极材料带来新的发展机遇。

 锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成,正极材料在锂电池的总成本中占据40%以上的比例,主导了锂电池的成本,并且正极材料的性能直接影响了锂电池的各项性能指标,所以我们说锂电正极材料在锂电池中占据核心地位。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料等产品

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      电极材料一般要求水分含量在500ppm以下,200-300ppm较佳;如果超过600ppm,可能导致电极涂覆层掉粉、涂覆不均,或者溶于电解液,导致HF生成,而使其鼓包、报废。关于电极水分测试,因为电极材料非常容易吸水,不能暴露于空气中,所以不能采用常规的加热失重法测试,而需借助密闭的滴定单元,通过卡尔费休滴定法来测试;因为电极材料不溶于一般的甲醇等溶剂,无法将水分分散到非水液体体系中,不能直接滴定测试,所以,一般借助卡氏水分进样器(卡氏炉),将电极中的微量水分烘出来,由干燥的载气(空气或氮气)带入滴定杯中滴定。

 综上所述,兼顾效果和速度的KFas卡氏水分进样器加库仑水分滴定仪是锂电池材料水分测定的理想配套方案。

 

欧赛众泰KFas 卡氏水分进样器(卡氏炉)产品优势:

1、顶空加热式进样设计,死体积小;

2、多样品位智能自动进样、转移、平衡,可实现一键操作、无人值守;

3、独立控制每个样品位的温度和载气流量,全电子智能控制;

4、双载气系统(空气/氮气):内置空气泵及干燥过滤系统,无需外界氮气及干燥系统即可工作;亦可通过外接氮气瓶或氮气发生器工作;

5、小型一体化的加热腔设计,配备高精度智能温控器,温度范围50~280℃,解析度0.1℃,精度±0.2℃(180℃以内);加热效率大于15/min,配备智能风冷系统,降温效率可达10/min

6、全电子流量控制,范围0~200ml/min,解析度1ml/min,精度±1ml/min

7、兼容瑞士万通Tiamo软件,用可通过该软件独立设置运行序列表中每个待测样品的温度、流量和样品位置,实现KFas831/756/851/852Tiamo三者的无缝对接;

8、非单一式顺序检测,客户可以根据需要任意设定不同测试位样品的分析次序;支持临时加样、序列暂停和运行过程中序列扩项(限Tiamo软件操作);

9、彩色触摸屏,图形化交互界面;客户可以直接在触摸屏上读取自动进样器和水分仪的状态(温度、流量、样品位、进样针位置、水分仪漂移值、水分仪微水含量等),可以在触摸屏上编辑分析序列表,手动控制进样器,查看测试结果等;

10、经典10ml螺口密封瓶,避免繁琐的压盖操作,亦可根据客户具体需求定制卡氏进样瓶;使用2.5mm的增厚型密封垫,瓶垫可多次重复使用;

11、进样针采用缩尖固化设计,可有效避免进样针在隔垫穿刺和样品测试过程中的堵塞,并极大提高了进样针的强度和寿命;  

12、全系列欧姆龙(OMRON)光电传感器,并配备样品在位监测系统,确保自动分析的稳定运行和准确测试;

13、全系列配备伴热管,标配为60℃,亦可根据客户需求定制不同温度的伴热管或使用连续温度可调可控的加热系统(40-120℃,可在触摸屏上设置监控)。


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