橡胶密封条挤出流动性的新型评价方法

2021/08/30   下载量： 1 次

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应用领域 汽车及零部件
检测样本 车身及附件
检测项目 理化分析
参考标准 橡胶密封条，挤出成型，流动性，加工性能；

高分子材料加工工艺绝大多数都是在各种流动过程完成，胶料流动性能的好坏直接影响到胶料混炼的均匀性及制品的尺寸稳定性，目前通常使用门尼黏度来表征。但橡胶在实际生产加工过程中，要经历塑炼、混炼、压延、挤出等多种加工工序，其剪切速率要远远高于门尼粘度的测试范围。单单用门尼黏度一个指标来表征胶料的流动性能，存在一定的局限性。本文主要提供一种橡胶密封条挤出流动性的新型评价方法，更加贴近生产工艺，可高速有效的控制胶料质量，助于加工工艺改进以及指导材料研究。

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    橡胶属高分子材料，高分子的运动特征与低分子的运动特征有很多不同之处。它具有链段、链节、支链、侧基和整个分子链多种运动单元【1】。橡胶中加入多种配合剂，使得橡胶运动更加复杂，存在剪切变稀的现象，即橡胶材料在不同的剪切速率下，具有不同的粘性和流动性，呈现不同的加工性能。因此，真实的模拟橡胶实际挤出过程，必须在剪切速率范围内测试，从而获得相应的参数，才能更好的表征橡胶加工性能，以优化加工条件，保证胶料质量的稳定。


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文献贡献者

高铁检测仪器（东莞）有限公司
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