液态物质受热,由于分子运动使其从液体表面逃逸出来,形成蒸气压;随着温度升高,蒸气压加大,当蒸气压和大气压相等时,液体沸腾,此时的温度即为该液体的沸点;每一种纯液态有机化合物在一定压力下均具有固定的沸点。
蒸馏就是将液态物质加热至沸腾变为蒸气,然后将蒸气移到别处,再使蒸气冷凝变为液体的一种操作过程。
蒸馏的原理是利用物质中各组分的沸点差别(相差大于30℃)而将各组分分离。
得利特迎合客户的需求研发了全新的沸程测定仪。
下面给您具体介绍下 该产品的升级点及具体的参数。
A2008D沸程测定仪适用于工业用挥发性有机液体、原料用有机溶剂等沸程的测定。配备合适的烧瓶,也可以用于汽油、航空汽油、喷汽燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、柴油、馏分燃料和相似的石油产品的蒸馏测定。
适用标准:GB/T 7534-2004 《工业用挥发性有机液体 沸程测定》
技术参数:
⑴ 工作电源: AC 220V±10%,50Hz。
⑵ 电炉加热功率:1000W。
⑶ 量筒容积: 100毫升,分度1毫升。
⑷ 蒸馏烧瓶: 符合GB/T7534的要求。
⑸ 温度计: 溶剂蒸馏温度计,刻度范围分别95-255分度为0.5℃和48-102分度为0.2℃两种。
⑹ 电炉活动板: 碳化硅板制造,孔径分别为φ32、φ38。
⑺ 温度控制集成电路: ① 控温范围: 0~60℃任意设置。
② 控温精度: ±0.5℃。
③ 温度显示方式: LED数字显示。
⑻ 环境温度: ≤+30℃。
⑼ 相对湿度: ≤85%。
⑽ 制冷系统: 新型致冷压缩机。
⑾ 整机功耗: 不大于2500W。
产品升级点:
1、 电路控制部分由独立的控制箱组成升级到独立集成线路板控制,更具有人性化。同时在传统技术加漏电保护装置,使广大用户使用起来更加安全放心。
2、控制箱用冷轧钢板制成,上部前面有一观察窗,内安装电炉。
3、电炉部分由碳化硅炉盘、1000W/220V电热丝以及耐高温的碳化硅板等组成。电炉位置可通过控制箱上的升降调节旋钮调节高度,用以调整蒸馏烧瓶与冷凝管口的相对位置。其加热功率是通过电压调节旋钮加以控制。
4、冷凝水箱是用不锈钢板制成。内置加热、制冷、测温和电动循环。其中在传统技术电机搅拌上改为电动循环,电动循环是利用循环水泵上下流动循环。比原有电机搅拌温度均匀流动,制冷加热效果快。
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