步骤名称 | 描述 |
接通电源线 | 本设备功率为0.75kW。如使用家用电源插座,其配线截面积不得小于0.75平方毫米。 |
开机 | 打开机器正面的绿色方形开关,系统进入加电自检过程 |
运行 | 当设定好转速或者程序设定后,启动运行。启动运行后,如果想要让上盖在停止时自动升起,需要调节到开舱位置。如果调节到关闭舱门,工作结束后则是人为开舱门。 |
步骤 | 描述 |
进入 方案设定页面 | 点击自动运行按钮(左下)。进入方案设定页面(中下)。 选择一个方案,点击确定。如需编辑更改或增加删除方案,可点击编辑按钮,进入编辑界面。 |
步骤 | 描述 |
方案的 添加与删除 | 如上图,分段点配方选择框右侧有增加、删除、改名、复制等按钮,用来实现对方案的新建、删除、命名操作。 图中有一个建好的方案,名为TEST。 |
增加一个 新建方案 | 点击增加按钮,命名为新方案 |
编辑新方案 | 选择“新方案”,在分段点设置框中,选择时间单位为秒,选择以前一分段点为基准。即分段点时间单位是“秒”,时间从前一分段点开始定时。 |
为新方案 添加一个分段点 | 点击分段点设置框右侧的增加按钮,增加一个序号1分段点,设定分段点时间为1(注意:第一分段点时间应尽量设为最短,因为方案运行时,第一时间段是空等,不会有输出动作)。 设分段点值为33,即33Hz。电机约550转/分钟。 |
步骤 | 描述 |
添加 其它分段点 | 如左图,用户可以更具研磨经验和样品特点,任意设定多个分段点的速度和时间。 本例中,设定了4秒加速至50Hz(约950转/分钟),持续140秒研磨,研磨过程中逐步减速到45Hz,最后5秒停机。注意,本系统最高设定频率为50Hz。 |
确认/保存 | 点击确认后,即可保存新方案。保存后的方案,可以继续编辑。 点击放弃,新方案则不保存(自动删除更改的部分,如是新建方案,则方案自动被删除丢弃)。
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步骤名称 | 描述 |
运行 | 先关闭机器盖,确保机盖完全封闭后才能启动机器。 选择手动模式,直接输入频率,即可启动运行。输入范围0Hz-50Hz。 点击启动按钮,系统按用户选择的方案开始运行。 |
观察 方案运行状态 | 启动后,曲线窗显示方案输出频率值以及方案正在运行的指示绿灯。 红线是正在输出的数据曲线。下部有对应时间。 |
步骤名称 | 描述 |
观察 动力箱状态 | 设定频率,当前动力箱的设定频率。 当前频率,当前动力箱正在输出的频率 停止/运行指示灯(“运行”表示动力箱在输出运行中,此时禁止开启机盖或更换样品,“停止”表示动力箱已经停止输出,即使有设定频率或者手动设定指令,也不会有输出电力)。 负荷指示,系统电机一般在100%符合工作,超过120%1分钟后,会自动保护,并点亮操作盒上的红灯(绿灯熄灭)。按复位键,可以重新启动。自动化方案在运行中,不会受故障报警影响,会继续计时运行。 电流,电机当前电流(电机负荷与电流值相关,电机额定电流为3.8A)。 通讯状态,操作台与动力箱的通讯状态,异常时,无法正常操作,必须关断系统电源,拔掉电机电力航空插头,进行维修。 |
停止 | 按停止按钮,动力箱停止输出,同时运行中的方案(如果是自动化模式)也会停止复位。 注意:请在机器停止运转,并且停止指示灯点亮后(如下图),再按下设备侧面的急停开关,才能开启机盖,更换工件。 |
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