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恒温恒湿称量系统是功能泛且相对昂贵的测试设备之一,尽管该设备非常,但不能保证它在测试过程中不会失败。除了质量问题,恒温恒湿称量系统故障还包括操作问题和废弃的环境。我们将告诉您如何处理温控器和恒湿测试箱的简单故障。
首先确定恒温恒湿称量系统故障的原因,老化的恒湿测试箱,很容易判断故障时间的原因仅仅是因为设备出了问题并且系统通过修饰自动控制,解决了用户在控制修饰中可能出现的问题,有些用户可以解决或进行自我诊断而不会导致控制系统故障,这是我们所需要的恒温恒湿称量系统制造商技术人员的指导和访问。
控制系统将建议问题的发生及其解决方案,并且手册还描述了如何处理各种问题,因此请在那里查看。但是,关键是要始终在检测设备之前关闭设备电源,以免发生故障。
主要特点:
1.温湿度控制精度高,满足国标HJ836-2017和HJ656-2013要求,温度波动度±0.2℃,湿度波动度优于±2.0%RH。采用瑞士2.rotronic(罗卓尼克)产温湿度变送器,仪器的温度偏差±0.4℃,湿度偏差±1.5%RH。
3.系统稳定过程短,过滤过程30分钟以下。稳定后随时可进行称重测试,无需像某些产品那样等待压缩机停机后才可称重。
4.人机界面采用4寸彩色触摸屏美观耐用,如实显示温湿度数值,并可通过温湿度曲线分别查看温湿度波动曲线,通过表格记录查看温湿度历史数据。
5.恒温恒湿箱体采用合理循环风方式,风力柔和、风向合理,既保证箱体内温湿度均匀,又不因风力太强而干扰天平的称重。温度均匀性±0.4℃(即0.8℃),湿度均匀性±1.5%RH(即3.0%RH)。
6.压缩机组和箱体采用整体运输/分体运行式结构,既便利运输和安装,又有效避免压缩机震动对称重天平的影响,克服防震静音的难题。本仪器比分体式节省1/3占地面积。
7.压缩机采用间歇制冷方式,比连续制冷节电85%。
8.加温、降温系统完全独立。标配纯净水循环供水方式加湿。
9.送风循环系统:耐温低噪音空调形电机,多叶式轴流风轮。
10.箱体上有二个操作入口,并用乳胶长手套进行隔离,避免人工操作过程中对恒温恒湿条件的影响。
11.整体设备超温、过载、漏电保护,压缩机超压保护、低压保护。
12.如遇漏电等突发情况,声光报警,报警后自动停机等保护。
13.配置不同样品支架,可以称量不同样品。
14.选配进口高精度十万分之一电子天平,彩色触摸屏,有中文操作系统,双量程,全自动校准。
技术指标:
主要参数 | 参数范围 |
温度范围: | 15~30℃,可任意一点设置温度(出厂设置为20℃) |
湿度范围: | 40%RH~60%RH,可任意一点设置(出厂设置为50%RH) |
温度波动度: | ±0.2℃ |
温度偏差: | ±0.4℃ |
温度均匀度: | ±0.4℃(即0.8℃) |
湿度波动度: | ±2.0%RH |
湿度偏差: | ±1.5%RH |
湿度均匀度: | ±1.5%RH(即3.0%RH) |
升降温速率: | ≤(0.6-1.2)℃/min |
外型尺寸(长×宽×高): | 1300mm×730mm×1580mm |
供电电源: | 220-240VAC 50/60HZ |
保养方法:
首先,清洗水循环系统,清洗水过滤器,更换过滤器,检查泵的性能,调节水循环流量,并测试运动。
其次,检查恒温恒湿称量系统所有电路和组件,以确保车辆的可靠性和接触性。
第三,更换新的风滤网。
第四,清洁制冷系统:更换制冷机油并清洁机油滤清器。
第五,检查制冷系统的磨损部件:检查压缩机和连接部件的密封,并更换所有过滤器。
第六,冷却系统的泄漏检查:检查并拧紧冷却系统的所有连接部分和阀板的连接部分是否泄漏。
第七,根据状态补充冷却剂:检查是否需要补充系统冷却剂以维持有效的冷却能力。
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