关键词:高硬度陶瓷、96瓷、陶瓷芯片。
带镀层的陶瓷(100X)
近期,可脉南京实验室又遇到了高硬度的陶瓷样品。这都数不清是第几次了,应该说陶瓷样品是比较容易磨抛的,因为其硬度大,不容易出现磨抛缺陷。而且陶瓷普遍对观察面的要求没有金相要求高。
在实际磨抛试样的时候,试样材料硬度越大越容易获得良好的观察面。高硬度的材料不容易出现划痕,不容易出现变形,不容易出现嵌入。这样一来金相抛光布就容易选择了,基本什么抛光布都适用。但是容易出现倒角、凸起,容易出现裂纹、破碎。需要我们使用均匀、平整、细腻的抛光面。
首先是切割。注意在适当位置切取试样。既要保证留有足够的余量去除受影响的区域。也要意识到,高硬度陶瓷打磨困难,余量太大耗时会长。
其次是镶嵌。高硬度陶瓷存在很多孔隙,而且比较脆。一般使用冷镶嵌,避免热镶嵌压力过大导致陶瓷出现裂纹、破损。同时,高硬度陶瓷试样需要更好的保边性。因为陶瓷硬度大,而且很脆,需要镶嵌材料能够尽量保护其边缘不破损、碎裂,同时硬度够大,以免出现倒角、凸起。硬度不够的镶嵌材料会出现镶嵌料被磨掉,而陶瓷没事(没被磨掉)的情况。
再接着是打磨。普通的碳化硅砂纸可能不起作用,这时候可以使用以金刚石为介质的砂纸、研磨盘、薄膜等产品。
不光如此,由于陶瓷样品多是复合材料(陶瓷芯片、陶瓷、陶瓷焊接件),其在磨抛时,硬度大的陶瓷和硬度小的部分容易产生高度差,所以应尽可能使用磨盘。因为磨盘硬度高、去除量大,抛光面会平整一些。甚至可以考虑用金刚石磨盘顶替粗抛、中抛。
最后是抛光。抛光布、抛光剂都很重要,但是高硬度的陶瓷对于抛光布不敏感,建议使用无绒或者短绒的抛光布即可。抛光剂有必要使用金刚石,但是只需要使用1微米级别的金刚石抛光剂,就能得到无划痕的抛光面。
最后用无水乙醇清洗好试样,吹干即可。同时提醒大家,制备步骤之间要保证良好地清洁试样、手和夹具。
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