新!创新科技:robotiX 全自动X射线CT扫描系统

北极星成像(NSI)最新上市的robotiX系统将成熟的工业机器人技术完美整合到NSI的标准数字成像(DR 2D-X射线)和计算机断层扫描(CT 3D-X射线)X射线设备中。


随着NSI的全球客户对自动化X射线检测需求的不断增长,同时在生产环境中,人工成本的增加以及在不可抗力的情况下,如流行病疫情期间对可持续生产的要求。越来越多的制造企业开始寻求自动化解决方案并不断扩大无损测试范围使用DR和CT作为质量控制工具,robotiX应运而生。



该机器人系统的成功研发真正意义上提高了行业CT系统的自动化功能并有效增强设备的灵活性。

该产品包括robotiX送样装置和robotiX机械手。robotiX送样装置可自动执行产品样件的装载和卸载。robotiX机械手实际由机器人集成,运行时可分批挑选和检测扫描样件,并在X射线源和探测器之间进行控制扫描。



robotiX技术创建了一个真正意义上可靠且可重复的过程,该过程已集成到NSI efX-DR软件模块中,可有效简化生产过程并增强部件的可追溯性和制造过程中的流程化。



NSI将该自动化X射线检测系统集成到制造生产过程中,并充分考虑某些特定应用:包括复杂3D几何形状的焊接检测,复合材料航空航天涡轮机部件,复合材料结构的3D分析,增材制造和铸件分析等。



robotiX使用和设置直观易懂,其可在各种行业应用中使用。这些应用范围从单个扫描项目到中等批量生产,再到需要对组件进行频繁更换和各种检测的研发环境,都可以通过使用集成的生产工具来完成,该工具可以自动导入,处理数据并将其与相应的检测结果准确对应。


robotiX自动化技术完全根据客户的现有制造过程中所遇到的问题来设计开发,以帮助客户快速响应问题和提高生产制造能力。



robotiX可以作为附加选项添加到标准X射线系统中。为了进一步提高产品的灵活性,robotiX还开发了带有高适应性防辐射平台的随附模块。客户可以选择适当的防辐射能级以及长度,宽度和高度尺寸的配置大小。


为了支持更广泛的应用,robotiX集成了由FANUC提供的业界领先的工业机器人。其扩展的负载和覆盖范围选项增加了RobotiX的使用范围,可根据每个客户的需求量身定制系统。


随着对关键性制造指标(如生产周期,生产量和成品率)的关注并持续应用于生产过程的各个方面,包括质量控制和组件检查,自动化范围的需求将继续增长。


NSI始终致力于根据聆听客户的需求和反馈来开发适合的系统和标准模块。不断创新,引领无损测试行业未来发展是NSI为之不断追求的前进动力。



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美国北极星成像公司(NSI)在中国苏州建立的亚太X射线计算机断层扫描设备演示和检测服务实验室,配置了全球最尖端的多功能型X5000工业CT设备(扫描区域0.8m x 1.2m),可以覆盖从小型到大型等各类工件的扫描应用,帮助用户开发和优化特殊扫描应用的解决方案并提供检测服务,技术咨询及支持等。


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