资料摘要
资料下载分子蒸馏仪和薄膜蒸发器是两种不同的分离技术,它们的区别主要有以下几点: 1、工作原理不同: 分子蒸馏仪是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。 薄膜蒸发器是一种液-液分离技术,在真空状态下,通过刮板将物料摊开,加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收,可称为高真空的旋转蒸发器。
薄膜蒸发器的优势盘点
简介:薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的: 1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此 2.可实现真正真空条件下操作 正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,有效降低了被处理物料的沸点。 3.高传热系数,高蒸发强度 物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高。 4.低温蒸发 由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处理物料的沸点大大降低,因此适合热敏性物料的低温蒸发。 5.过流时间短 物料在蒸发器内的过流时间很短,约土10秒左右,不结焦,不结垢;对于常用的活动刮板而言,其刮动物料的
氨基酸喷雾干燥机的操作注意事项
简介:氨基酸喷雾干燥机的操作注意事项 1、首先打开风机,再打开加热器。在停机前先关掉加热器,等温度小于60℃后才可以关掉风机,以防止设备在被突然关掉时烧坏部分组织。 2、对于操作功能部分需要进行保护,换句话说在风机仍未开启开关时,加热器的开关是不能彻底开启的,所以需要注意它的开关顺序,不能搞反,不然会缩短设备的使用寿命。 3、当设备的保护功能开启时,若温度超过了60℃,风机的开关就不能关闭了,所以要先将保护功能关掉,才可以去关风机。 4、当设备产生故障而启动保护功能时,风机的变频报警就会响起,这时候加热器就会自动关闭而无法打开,需要进行彻底检查,直到警报解除,才可以进一步进行工作。1、喷雾干燥机正确选择设计参数,合理配置干燥设备
氨基酸喷雾干燥机的优点
简介:氨基酸喷雾干燥机的优点 1、干燥时间短,干燥速度快 2、生产量大,产品质量高 3、生产工序少,提高了产品纯度 4、生产过程简单,操作控制方便 5、调节方便,可控制产品质量指标 6、可连续生产,用途广泛 通常,操作氨基酸喷雾干燥机能够在接口进行直接的设置,根据人为的传动和转换,它可以实现数据的采集以及全自动化的控制和监控。通过低温氨基酸喷雾干燥机所获得的数据很准确,可是能保证数据准确的前提条件是需要注意整个过程的操作事项。
关于喷雾干燥机的使用方法及喷雾干燥机的注意事项
简介:关于喷雾干燥机的使用方法及喷雾干燥机的注意事项 1.先检查喷雾干燥机相关配件已经完全装好,然后在接通电源,打开喷雾干燥机上面的旋转/按钮开机开关。 2.确定LED触屏上面显示,将自动跳转至中英文切换界面,可更具自己的需求来切换语言, 3.然后进入系统设置 4.打开风机 5.设定(所需)温度值 6.打开加热器 7.调节雾化器气压(0.2mp)调节通针气压(0.2mp) 8.加热器温度达到(所需温度)时,打开蠕动泵,调节蠕动泵转速(1-10)左右 9.将输料管放置装有调好物料的烧杯中,等待物料随着输料管进入雾化器,如果物料比较黏稠避免雾化器堵塞,可开启通针。 待实验完成后,关机步骤如下: 1.关闭通针和蠕动泵 2.关闭加热器(等温度降至60度以下在进入下一步操作) 3.关闭风机 4.关闭喷雾干燥机开机电源 5.拔掉电源线(完成) 喷雾干燥机长时间运行操作不当,部分设备内会出现集料而影响正常运行,此时需停止工作进行清洗。对于干燥塔内集料的清理,应打开清扫门,用长把扫帚扫除漏斗形底部集料,打开出料阀,
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项
简介:离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项: (1)首先开启离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热,因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度; (2)预热时,干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好,以免冷风进入干燥室,降低预热效率; (3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时,开启离心喷头,当喷头达到高转速时,开启进料泵,加入料液,进料量应由小到大,否则将产生粘壁现象,直到调节到适当量。料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制,以保证干燥后成品有良好的流动性; (4)干燥成品的温度和湿度,取决于排风温度,在运行过程中,保证排风温度为一个常数是极其重要的,这取决于进料量的大小,进料量调节稳定,出口温度是不改变的。若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动; (5)产品温度太低,可减少加料量,以提高出口温度。产品的温度太高,则反之。对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量,以降低排风温度,但产品的湿度将相应提高; (6)干燥后的成品被收集,在塔体下部和旋风分离器下
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