GB1962.2注射器圆锥(鲁尔)接头综合性能测试方法

2023/03/17   下载量: 0

方案摘要

方案下载
应用领域 医疗/卫生
检测样本 其他
检测项目 机械性能>其他
参考标准 GB1962.2

鲁尔镇定接头是为在300 kPa或更低压力下使用面设计的。

方案下载
配置单
方案详情

       本标准规定了用于注射器、注射针及其他医疗器械(如输液设备)6%(鲁尔)圆锥锁定接头镇定接头的尺寸.要求,试验方法。

本标准的要求适用于刚性和半刚性的圆锥接头并包括了试验方法,但对较柔韧或有弹性的材料没有规定。

虽然要精确地定义刚性或半刚性材料的特性有一定困难,但通常可将玻璃和金属当作典型的刚性材料。与之相对照-许多塑料可被当作是半刚性的材料。

检测仪器:

                                      鲁尔接头测试仪 (2).jpg

                                                             LCCT-01A鲁尔接头综合性能测试仪

鲁尔镇定接头是为在300 kPa或更低压力下使用面设计的。

试验时应使用适当的标准接头;标准接头如图5~图8所示。标准接头应由淬过火的,耐腐蚀的材料制成,其主要表面上的表面粗糙度R。不超过0.8 pum(符合GB/T 1031中的规定)。这些标准接头的圆锥部分的尺寸应符合GB/T 1962.1中图4和图5的规定。

2接头组件受压时的漏液试验

2.1―将被试接头与标准接头连接﹐标准接头尺寸应分别符合图5或图﹖规定。连接的接头应干燥.在装配时施加不超过27.5 N的轴向力,同时施加不超过0.12 N·m的扭矩。

2.2向组件内注人水并排出空气。应确保组件的外部干燥。

2.3沿水平锁定接头的轴线,封住组件的出口,将内部水压加到300 kPa到330 kPa ,并保持30 s。

如果是用于较高压力的设备上,那么在测试中应考虑其加压的大小。5.3抽吸中接头组件漏气试验

3.1通则

如果其他测试方法与5.3.2或5.3.3的测试方法比较,具有良好的相关性,那么也可采用。如有争议,本标准所规定的方法应为仲裁方法。

3.2外圆锥接头

3.2.1―将外接头与一尺寸符合图5规定的标准内接头相连。接头应干燥。在将外圆锥接头装配到标准内圆锥接头上时,应施加不超过27.5 N的轴向力,同时施加不超过0.12 N·m的扭矩。

3.2.2用一极小容量的防漏接头将标准内接头与注射器相连﹐此注射器已符合GB 15810抽吸性能的要求。

3.2.3通过此装置,向注射器内注人新煮沸并已冷却的水,水量超过注射器刻度容量的25%。组件的外部应保持干燥。

3.2.4排出所有空气,允许留有一个小的气泡。调节注射器中的水的容量至刻度容量的25%处。

5.3.2.5︰封住接头组件下的装置。保持注射器的管嘴向下,将芯杆回抽至公称容量处,保持158。

5.3.3内圆锥接头

按照5.3.2规定的程序进行试验,但使用-带有符合图7规定的标准外圆锥接头的注射器与内圆锥接头配合进行试验。

4接头组件的分离力

5.4.1将被试接头与标准圆锥接头连接,标准接头尺寸分别符合图6或图8规定;同5.2.1漏液试验的装配程序进行组装。

5.4.2在背离试验夹具的方向上逐步地施加35N的轴向力,其速率为10 N/s ,持续时间不短于10 s。不要在其他方向上施加任何力或施加任何惯性载荷。

5.5接头组件的旋开扭矩

5.5.1按照5.4.1规定的程序进行组装。

5.5.2︰对组件施加旋开扭矩0.02.-&.og N · m,持续时间不短于10 s。不要在其他方向上施加任何力或施加任何惯性载荷。

5.6易装配性

用手将被试接头安装在外或内标准圆锥接头(见图5和图7)上。对于刚性材料的接头﹐紧密安装接头;对半刚性材料的接头,在施加不超过20N轴向力的同时施加不超过0.08 N ·m的扭矩。

5.7抗滑丝性

按照5.2.1漏液试验中规定的程序,但使用图6或图8所示的相应的标准圆锥接头;对被试接头施加不小于0.15 N·m的扭矩并保持5 s 。

5.8应力开裂的试验方法

5.81将被试接头与标准圆锥接头连接,接头尺寸符合图5和图7规定。连接的接头应干燥。在装配时施加不小于27.5N的轴向力,保持5 s,同时施以不小于0.12 N·m的扭矩。

5.8.2将已组装的接头在20℃士5℃下放置48 h士1 h。

image.png

image.png

上一篇 YYT 0872-2013输尿管支架动态摩擦力测试
下一篇 GB 4546 啤酒瓶耐内压力检测

文献贡献者

相关仪器 更多
相关方案
更多

相关产品

当前位置: paratronix 方案 GB1962.2注射器圆锥(鲁尔)接头综合性能测试方法

关注

拨打电话

留言咨询