方案摘要
方案下载应用领域 | 制药 |
检测样本 | 塑料 |
检测项目 | |
参考标准 | GB 19741 |
本次密封系统的完好性试验采用灌装大豆胰蛋白胨肉汤培养基,经压塞、轧盖、灭菌、微生物侵入试验,试验分为两组,A组为正常微生物侵入试验,B组为微生物挑战试验,检查产品密封可靠性是否达到要求,并对试验结果进行分析研究。 3.验证目的
1.简介
微生物形体微小,极易通过各种途径入侵、扩散,目前的检疫、检测措施又难以及时发现和阻隔,而微生物入侵对人类健康、经济发展,乃至社会稳定和安全均构成严重威胁 。因此有必要对注射剂的容器密封系统完好性进行挑战性实验,确定工艺流程的稳固程度,防止微生物入侵以确保产品质量。
微生物侵入试验是对终灭菌容器/密封件系统完好性的挑战性试验。在验证试验中,取输液瓶或西林瓶(小瓶),灌装入培养基,在正常生产线上压塞、压盖灭菌。此后,将容器密封面浸入高浓度运动性菌液中,取出、培养并检查是否有微生物侵入,确认容器密封系统的完好性。此同时,需作阳性对照试验,确认培养基的促菌生长能力。
2.系统描述
本次密封系统的完好性试验采用灌装大豆胰蛋白胨肉汤培养基,经压塞、轧盖、灭菌、微生物侵入试验,试验分为两组,A组为正常微生物侵入试验,B组为微生物挑战试验,检查产品密封可靠性是否达到要求,并对试验结果进行分析研究。
3.验证目的
通过密封系统的完好性试验确认10ml瓶塞盖组成的密封系统完好性良好,能够产品能防止外界污染的工艺要求。
4.1试样制备
4.1 .1培养基的配制:用大豆胰蛋白胨肉汤培养基,按30g加1L注射用水的比例配制1.6L,胶塞、铝盖 、西林瓶121℃ 40min灭菌
4.1.2试样密封:在生产线上灌装大豆胰蛋白胨肉汤培养基(或取洁净西林瓶用洁净注射器灌装),装量为8ml/瓶,灌装130瓶,使用自动压塞和轧盖设备将西林瓶密封。
4.1.3试样灭菌:将密封后试样于121℃,15min湿热灭菌。[备注:采用加热方式进行终灭菌,终灭菌产品中的微生物存活概率(即无菌水平, SAL)不得高于10-6。 采用湿热灭菌方法进终灭菌的,通常标准灭菌时间F0值应当大于8分钟]
4.1.4试样预培养:从蒸汽灭菌器中取出试样,冷却,将每一试样倒转,使培养基与西林瓶内表面充分接触,在30~35℃下竖放培养14天。
4.1.5 B组试样培养:小心拧松至少50个试样的铝盖,注意不要破坏其密封口,将拧松铝盖时不慎损坏西林瓶密封性的所有试样剔除;同时挑选至少10个封口处缺损的西林瓶;两者标记后在30~35℃下倒转竖放培养14天。
5.试验设备:LT-PNP微生物入侵试验仪
测试原理
可进行正负压交替试验,检测试样在不同压力差下的泄漏状况。从而判断试样的物理性能和泄漏位置。
LT-PNP微生物入侵试验仪
产品特征
1. 7寸彩色触摸屏,实时查看试验数据和试验曲线
2. 正压和负压一体式设计原理,可实现色水法和微生物侵入密封性等试验项目自由选择
3. 配备高速采样芯片,测试数据的实时性和准确度
4. 采用日本SMC气动元件,可靠
5. 大量程测试范围,满足用户更多试验要求
6. 自动恒压,整个实验过程稳定、准确
7. 自动反吹卸载,减少人为干预
8. 正压、负压、保压时间,以及试验顺序和循环次数皆可预置,一键完成试验
9. 试验腔设计,既可样品浸入溶液,又试验过程中实验人员不接触溶液
10. 气路一体集成式设计,压力保持效果好,并且有效延长设备使用寿命
11.用户分级权限设置,满足 GMP 要求、测试记录审计、追踪功能(可选)
12.试验曲线实时显示,便于快速查看测试结果,支持历史数据快速查看
13. 设备配备标准通讯接口,可连接计算机,通过软件可实时显示试验数据和试验曲线
非血管内导管 第1部分:一般性能试验方法-耐液压泄漏试验方法
保护膜180度剥离试验方法
异形导管的密封性能测试
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