其他null检测 | 金属材料的扭转试验方法-山东普创工业科技有限公司

方案摘要

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试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹持。推荐采用直径为10 mm,标距分别为50 mm和100 mm,平行长度分别为70 mm和120 mm的试样。如采用其他直径的试样,其平行长度应为标距加上两倍直径。

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配置单

方案详情

本标准规定了金属材料室温扭转试验方法的术语、符号、原理、试样、试验设备﹑性能测定﹑测得性能数值的修约和试验报告。

本标准适用于金属材料的室温下测定其扭转力学性能。

测试原理：

对试样施加扭矩,测量扭矩及其相应的扭角,一般扭至断裂,以便测定本标准定义的一项或几项扭转力学性能。

检测设备：

扭转试验机 (3).jpg

PBSC-TTM20扭转试验机

屈服强度yield strength

当金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服强度。

4.1.6.1上屈服强度upper yield strengthe

扭转试验中,试样发生屈服面扭矩首次下降前的最高切应力。

4.1.6.2下屈服强度lower yield strengthTa

扭转试验中,在屈服期间不计初始瞬时效应时的最低切应力。

4.1.7抗扭强度torsional strength

相应最大扭矩的切应力。

4.1.8最大非比例切应变maximum shear strain,non-proportionalmax

试样扭断时其外表面上的最大非比例切应变。

圆柱形试样：

圆柱形试样的形状和尺寸见图1。试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹持。推荐采用直径为10 mm,标距分别为50 mm和100 mm,平行长度分别为70 mm和120 mm的试样。如采用其他直径的试样,其平行长度应为标距加上两倍直径。

5.1.2管形试样

管形试样的平行长度应为标距加上两倍外直径。其外直径和管壁厚度的尺寸公差及内外表面粗糙度应符合有关标准和协议要求。试样应平直,试样两端应间隙配合塞头,塞头不应伸进其平行长度内。塞头的形状和尺寸见图2。

5.2试样尺寸测量

5.2.1圆柱形试样

圆柱形试样应在标距两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径,并取其算术平均值,取用3处测得直径的算术平均值计算试样的极惯性矩;取用3处测得直径的算术平均值中的最小值计算试样的截面系数。

5.2.2管形试样

管形试样应在其一端两个相互垂直的方向上各测一次外径,取其算术平均值。在同一端两个相互垂直的方向上测量四处管壁厚度,取其算术平均值。取用测得的平均外直径和平均管壁厚度计算管形试样的极惯性矩和截面系数.

5.2.3按表2选用测量装置。测量装置应定期进行校准。

7试验条件

7.1试验一般在室温10℃~35℃范围内进行。对温度要求严格的试验,试验温度应为23℃士5℃。7.2扭转速度:屈服前应在3/min~-30° /min范围内,屈服后不大于720°/min。速度的改变应无冲击。

文献贡献者

山东普创工业科技有限公司

银牌会员丨第3年

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