方案摘要
方案下载应用领域 | 造纸/印刷/包装 |
检测样本 | 包装 |
检测项目 | |
参考标准 | GB/T 15171 |
通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况﹐以此判定试样的密封性能。
真空包装是保护产品不受环境污染与延长食物等保存期限的包装,能提高产品的价值和品质。真空包装技术起源于20世纪40年代。自1950年聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功应用于商品包装以来,真空包装机便得到迅速发展。本篇文章山东普创工业科技有限公司根据GB/T 15171的标准为您提供肉制品真空包装的密封性能测试方案。
检测设备:
LT-02P密封性试验仪
测试方法:
此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间不会显著降低的包装件,如外层采用塑料薄膜的包装件。
通过对真空室抽真空,使浸在水中的试祥产生内外压差,观测试样内气体外逸或水向内渗入情况,以此判定试样的密封性能。
4.2方法二
此方法用于在水的作用下,外层材料的性能在试验期间会显著降低的包装件,如外层采用纸质材料的包装件。
方法二分A、B两种方法,仲裁检验用方法A。
4.2-1 方法A
将试样内充入试验液体,封口后将试样置于滤纸上,观察试验液体从试样内向外的泄漏情况。
4.2.2方法B
通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况﹐以此判定试样的密封性能。
测试步骤:
8.1方法一
8.1-.1在真空室内放入适量的蒸馏水,将试样固定在试样夹具上,再将其浸入水中。此时,试样的顶端与水面的距离不得低于25 mm。
注:只要保证在试验期间能观察到试样的各个部位的泄漏,一次可以试验⒉个或更多的试样。
8.1.2盖上真空室的密封盖﹐关闭排气管阀门,再打开真空管阀门对真空室抽真空。将其真空度在30~60 s 调至下列数值之一:20,30,50,90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并保持该真空度30 s.
所调节的真空度值根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准的规定确定。但不得因试样的内外压差过大使试样发生破裂或封口处开裂。
8.1.3观测抽真空时和真空保持期间试样的泄漏情况,视其有无连续的气泡产生。单个孤立气泡不视为试样泄漏。
8.1.4打开进气管阀门,使真空室与大气相通,打开密封盖,取出试样,将其表面的水擦净﹐开封检查试样内部是否有试验用水渗入。
8.2方法二
8.2.1 方法A
8.2.1.1 将试样中内装物取出,并将试样内部擦净。
8.2.1.2将试验液体(与滤纸有明显色差的着色水溶液)倒入试样内,并将口部封好。
8.2.1.3将试样在滤纸上放置5 min 以上,观察试验液体从试样内向外泄漏情况。然后翻转试样,对其另一面进行试验。
8.2.2方法B
8-2.2.1将试样放入真空室,盖上真空室密封盖,关闭进气管阀门。
8-2.2.2打开真空管阀门对真空室抽真空,将其真空度在30~60 s调至下列数值之一:20、30、50、
90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并将该真空度保持下列时间之一:3、5,8、10 min等。
所调节的真空度值和真空度保持时间根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准规定确定。但不得因试样的内外压差过大而使试样破裂或封口处开裂。
8-.2.2.3打开进气管阀门,迅速将真空室内气压恢复至常压,同时观察试样形状是否恢复到原来形状。
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