通信电缆光缆用金属材料复合带摩擦系数测定

2023/11/24   下载量： 0 次

方案摘要

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应用领域 材料
检测样本 能源材料
检测项目
参考标准 GB 1006-1988

取一片63 mm X 100 mm的试样装夹在滑块上，另取8 cm X 20 cm试样一片，用透明胶带将其粘贴固定在水平试验台上，胶带不能接触测试区域。内层膜对内层膜试验时，试样的外层膜与滑块、试验台直接接触，外层膜与外层膜试验时，内层膜与滑块、试验台直接接触。装样过程中，手不能接触试样的测试面。点击试验选项，试验开始

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       摩擦系数是包装材料的关键特性，用于表征材料在滑动接触条件下的性能。这一参数水平的高低与材料表面的光滑度及其接触面的性能有关。包装材料的摩擦系数通常通过添加开口剂、爽滑剂、抗静电剂等添加剂进行调节，以减轻因分子链缠绕、静电等因素导致的材料间粘连，从而提高材料的滑爽性。因此，添加剂的种类和用量，以及其在材料中的分布均匀性，是影响包装材料摩擦系数的重要因素。此外，材料本身的挺度、印刷效果以及复合情况等也可能对材料的滑爽性能产生影响。

       为了实现包装工序的顺利进行，要求软塑包装材料的内层膜（与产品直接接触的面)与外层膜的摩擦系数存在差异。例如，在烟膜包装中使用的BOPP材料，其内层膜的摩擦系数通常较大，以确保烟膜的准确定位和烟包的紧凑性;而外层膜的摩擦系数则较小，以便烟膜在包装设备间顺畅滑动。对于影响包装材料摩擦系数的因素，有助于实现包装材料不同表面摩擦系数的差异化要求。本文对同种包装材料不同表面的摩擦系数进行了测试和对比。

依据的标准为GB 1006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》推荐PCF-03摩擦系数仪，该设备由山东普创工业科技有限公司自主研发生产。

检测仪器：

                            PCF-03摩擦系数检测仪-电脑右.jpg

                                                           PCF-03摩擦系数仪

试验原理

试验通过测试在一定压力下，使被测试样在摩擦面上从静止到匀速运动一段距离过程中力值的变化，得到试样与摩擦面间的摩擦系数。试样表面的压力由相应规格的滑块施加，试样在滑动前所测到的*大力值与上述压力的比值为静摩擦系数，试样滑动过程中所测得的拉力值与上述压力的比值为动摩擦系数。

适用范围

(1)本设备用于测量塑料薄膜和薄片、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、金属制品、橡胶、纸张、纸板、编织袋、纺织品、无纺布、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，还可以用于化妆品、滴眼液等日化用品的爽滑性测试。

(2)本设备满足多项***和国际标准，如GB 10006、IS0 8295、ASTM D1894、TAPPI T816等。

试验过程

取一片63 mm X 100 mm的试样装夹在滑块上，另取8 cm X 20 cm试样一片，用透明胶带将其粘贴固定在水平试验台上，胶带不能接触测试区域。内层膜对内层膜试验时，试样的外层膜与滑块、试验台直接接触，外层膜与外层膜试验时，内层膜与滑块、试验台直接接触。装样过程中，手不能接触试样的测试面。点击试验选项，试验开始。设备实时显示试样由相对静止到滑动过程中的力值变化，并在试验结束后报告测得的静摩擦系数、动摩擦系数。重复装样、点击试验操作，直至6组试样均测试完成。

本次试验的测试过程简单，设备易于操作，测试结果的精度高，能够稳定可靠的反映出样品的爽滑性能。试样及其夹持后表面的平整程度、裁样及装夹过程中样品表面是否被沾染等情况均会影响测试结果值，因此，在试样的选取及裁制、装夹过程中应避免样品表面产生折痕、被污染。

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文献贡献者

山东普创工业科技有限公司
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