方案摘要
方案下载应用领域 | 汽车及零部件 |
检测样本 | 车身及附件 |
检测项目 | 可靠性能>其他 |
参考标准 | 无 |
数字化逐渐成为汽车行业的新“燃料”,也成为车企实现跨越式发展的新“命脉”,如何高效挖掘并利用其价值,优化汽车制造全生命周期并实现业务降本增效,对汽车企业未来制胜起着举足轻重的作用。
随着汽车工业高质量发展,数字化逐渐成为汽车行业的新“燃料”,也成为车企实现跨越式发展的新“命脉”,如何高效挖掘并利用其价值,优化汽车制造全生命周期并实现业务降本增效,对汽车企业未来制胜起着举足轻重的作用。
1. 汽车冲压钣金件是什么?
钣金是一种常见的汽车零部件冲压加工工艺,现代汽车制造工艺中,钣金件占比60%~70%,广泛应用于车身的覆盖件、支撑件、加强件,如四门两盖、发动机支架、整车框架结构件、横纵梁等。
平均每辆车上包含1500余个冲压钣金件,通过近百个焊接或装配程序,最终形成白车身,钣金件的尺寸精度是保证整车零部件装配精度的基础。
2. 为什么要进行三维检测?
由于车身钣金件形状复杂、结构尺寸大,在冲压过程中往往还会存在表面不平整、开裂、过度拉伸等问题,如果控制不好单品的质量,就会导致分总成零件外形及尺寸出现较大误差。
同时,钣金件种类众多、生产批量大,钣金件质量直接影响后续总成件安装。因此,确保钣金件尺寸检测的精度,就是从源头上控制整车生产质量,也是提升产品竞争力的关键。
传统的测量技术作为一种性价比较高的手段,在前期尺寸控制中发挥着重要的作用。然而,随着新材料新工艺在汽车制造过程的广泛使用,对测量技术也提出了更高的要求,3D激光扫描技术可以更好地满足现代汽车工业钣金件空间曲面更全面、更精准、更高效的检测需求。
3. 钣金件三维检测优势知多少
思看科技激光三维扫描仪和自动化三维检测系统,测量结果精准、可重复、可追溯,能够大大提升产品检测效率和质量,简化工作流程,是企业降本增效,提升竞争力的优先选择。
以下是思看科技TrackScan-P系列产品在汽车钣金件高精度质量检测过程中的优势展现。
01 RPS对齐
使用TrackScan-P边界检测模块,配合无影灯,完美获取用作RPS对齐的圆孔、槽孔等元素,测量精度更高。
02孔径检测、孔间距检测
搭配可拆卸式无影灯补光模块,使测量时补光更均匀,利用高精度灰阶边缘算法,实现对各类零件上孔、槽特征的位置和尺寸高精度测量。确保单品的孔位不会发现偏移,避免单品无法匹配焊装夹具,从而影响下一步工序。
03回弹分析
减少或者消除回弹问题的最佳时机是在产品设计和模具开发阶段,借助有限元分析,准确预测回弹量,从源头补偿、减少回弹。如果在量产阶段,钣金单品出现较为严重的回弹现象,可以通过TrackScan-P扫描数据与产品图进行对比,快速定位到回弹的位置和量值,帮助现场的技术人员精准定位问题,制定响应措施,指导钳工修模。
04切边线检测
切边线是钣金单品检测的重要环节,切边线的合格与否,决定了总成装配是否存在间隙或者干涉。通过TrackScan-P检测分析发现切边不齐的问题,可以协助技术人员判断是否存在定位偏移或者送料不准等问题,指导技术人员解决问题,避免加工损失。
汽车制造产业的变革转型之路离不开测量技术的升级创新,3D扫描技术的广泛应用,不仅可以保障产品试制和质量控制等产品全生命周期的尺寸精度,还能完善加工工艺流程,大大缩短产品开发周期。在可见的未来,3D扫描技术将逐步替代传统测量方式,成为汽车制造数字化转型的助推剂。
更多高精度三维检测案例,前往思看科技官方公众号“Scan_Tech”
思看科技3D扫描仪助力Prodrive赛车出征达喀尔拉力赛!
3D扫描技术让船舶制造更“聪明”!
3D扫描仪:助力高压电导电部件焊接钢爪质量检测
相关产品
思看科技 三维扫描仪 AXE-B17
SINSCAN-E智能无线掌上型三维扫描仪
AM-CELL C系列 自动化光学3D检测系统
NimbleTrack灵动式三维测量系统
思看科技 TrackProbe 跟踪式硬测系统
思看科技-iReal M3-彩色三维扫描仪
思看科技 3D扫描仪 TrackScan系列跟踪式三维扫描系统
思看科技 自动化光学三坐标系统 AM-CELL C200
思看科技 三维扫描仪配件 AirGO智能模块
思看科技-三维扫描仪-AutoScan-T42三维检测系统
思看科技 三维扫描仪 AutoScan-K自动化三维在线检测系统
思看科技 三维扫描仪 iReal 2E彩色三维扫描仪
思看科技 自动化检测系统 AM-DESK全能型自动化三维检测平台
思看科技 3D扫描仪 TrackScan-P系列跟踪式三维扫描仪
思看科技 三维扫描仪 SIMSCAN42便携式蓝光三维扫描仪
关注
拨打电话
留言咨询