型号: | MRS-10A |
产地: | 山东 |
品牌: | -- |
评分: |
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MRS-10A
微机控制四球摩擦试验机
济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机,共计三十多个规格品种,能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式,实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业,大专院校及摩擦学各个专业领域。
主要用途与适用范围
该机主要是以滑动摩擦的形式,在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验,测定摩擦系数,记录摩擦力和温度曲线。
本机适用标准:
GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法)
GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法(四球法)
SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法(四球机法)
SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法)
SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)
主要技术指标
序号 | 项 目 名 称 | 技术指标 |
1 | 试验力范围(无级可调) | 59N~10kN |
2 | 试验力示值相对误差 | ±1% |
3 | 摩擦力测试范围 | 0~300N |
4 | 摩擦力测试误差 | ±3% |
5 | 主轴转速范围(无级可调) | 200~2000r/min |
6 | 主轴转速误差 | ±2r/min |
7 | 摩擦副温度控制范围 | 室温~150○C |
8 | 摩擦副温度控制误差 | ±2○C |
9 | 试验时间控制范围 | 1秒~999小时 |
10 | 主轴转速控制范围 | 1~99999999转 |
11 | 试验用钢球 | φ12.7mm |
12 | 外形尺寸 | 960*750*1600 (mm) |
13 | 重量 | 600kg |
三、工作条件
室温10~35○C范围内;
相对湿度不大于80%;
周围无震动,无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中;
电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%,频率的波动范围不应超过额定频率的2%,三相电压的不平衡电压不应超过10V;
在稳固的基础上正确安装,水平度不超过0.2/1000.
四、基本配置
4.1.试验机主机:由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。
4.2.全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统:实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。
4.3. 负荷传感器传感器
4.4.基于WINDOWS计算机数据处理软件
4.5.计算机:联想品牌计算机
4.6.打印机:惠普彩色A4打印机
4.7.高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J,放大倍数25X
4.8.高温铂电阻传感器1只
4.9.试验用摩擦副:
a) 高温摩擦副油盒1套;
b) 常温摩擦副油盒1套;
c) 四球机专用钢球100粒.
五、测控系统及试验软件使用功能
执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法;
摩擦力及峰值和负荷,精度为每档量程20%开始示值的±1%,可自动标定;
实时显示电机转数(转速)和试验持续时间;
具备多重保护功能:摩擦力、负荷、电机转数等;
实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线,高速采样;
采用变结构PID控制算法调节加载过程,等速控制误差≤5%,保压控制误差≤0.5%;
当试验力大于一定的上限,系统将自动进入过载保护,并及时采取一定的措施,以保证试验机的安全;
试验数据采用数据文件管理方式,可以保存所有试验数据和曲线,打印试验报告格式满足国标要求。
六、随机配件
类别 | 序号 | 名 称 | 规格、数量 | 备 注 |
产 品 | 1 | 主 机 | 1台 | |
2 | 计算机(液晶显示器) | 1台 | 联想 | |
3 | 15J磨斑测量显微镜 | 1台 | ||
附 件 | 1 | 高温磨损副油盒 | 1套 | |
2 | 常温摩擦副油盒 | 1套 | ||
3 | 四球专用钢球 | 100粒 | ||
4 | 挡油环(高/低温) | 各1件 | ||
5 | 弹簧夹头 | 1件 | ||
6 | 力矩轮 | 1个 | ||
7 | 防震垫铁 | 4件 | ||
8 | 医用镊子 | 1件 | ||
9 | 中型腰盘 | 1个 | ||
10 | 油盒扳手 | 各1件 | ||
11 | 弹簧夹头装卸扳手 | 1件 | ||
12 | 夹头锤杆 | 1件 | ||
技术文件 | 1 | 产品使用说明书 | 1本 | |
2 | 软件使用说明书 | 1本 | ||
3 | 合格证 | 1本 | ||
4 | 装箱单 | 1本 |
七、验收、安装、调试及培训
1、验收
1.1设备先进行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。
1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。
2、安装调试
设备到达后,订货方在供方指导下完成安装就位,调试由供方负责。
3、人员培训
在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
八、质量保证
试验机正式交货之日起一年内,供货方对产品出现的各类故障,及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外产品出现的问题,只收取元器件成本费用。终生服务。
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