型号: | 树脂粉高速研磨分散机 |
产地: | 上海 |
品牌: | 依肯 |
评分: |
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树脂粉高速研磨分散机,树脂粉高速粉碎研磨机,油溶性脆性材料高速粉碎研磨机
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目前环氧树脂主要应用于涂料行业和电子封装行业,覆盖了汽车、船舶、交通、电力、能源、食品等众多民用及军工域,且国内外市场需求不断扩大,尤其是在涂料方面的应用具有大的发展景。但由于环氧树脂难溶于水,传统的环氧涂料以有机溶剂为溶剂,导致使用过程中挥发性有机化合物排放对环境造成污染,也对人们的健康造成威胁。近年来随着经济和科学技术的发展,人们更加注重使用无毒、无污染的环保型涂料,而水性环氧涂料以水作为溶剂,大大降低了有机溶剂的试用,因此,开发水性环氧树脂涂料,无论是从经济效益还是社会效益出发,都具有非常重要的意义。
水性环氧涂料耐酸性较差,且适用周期太短仅为80分钟、固化时间为4h。IKN水性环氧树脂涂料及其制备方法:1)将聚乙二醇与顺丁烯二酸酐加热反应,随后加入环氧树脂继续升温反应,得到环氧树脂乳化剂;2)将环氧树脂乳化剂与环氧树脂进过IKN高剪切纳米研磨机混合,通过相反转技术,得到水性环氧乳液。
IKN高剪切纳米研磨机制备的水性环氧乳液稳定性好;水性环氧涂料在室温固化,适用周期长,流动性好,所形成的涂层具有良好的力学性能、硬度及耐酸碱性。
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因为环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机需使用高剪切、高转速、高能量密度等,同时还需要避免污染产生,一般欧洲品牌的设备比较适合。当然,如果已经有XX或日制分散和研磨设备,则可以采用现有的设备做粗磨工艺,然后以欧洲生产的设备做后一个阶段超细纳米研磨分散,达到“物尽其用”的应用。
环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机的细化作用一般来说要弱于均质机,但它对物料的适应能力较强(如高粘度、大颗粒),所以在很多场合下,它用于均质机的道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
环氧树脂涂料高剪切纳米研磨机CM2000系列是门为胶体溶液生产所设计,特别是那些需要很好乳化和分散效果的胶体生产。CM2000的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
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影响研磨粉碎结果的因素有以下几点:
1 胶体磨磨头头的剪切速率 (越大,效果越好)
2胶体磨头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
3物料在研磨腔体的停留时间,研磨粉碎时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)
4循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
胶体磨应用域: 食品工业:芦荟、菠萝、芝麻、果茶、冰淇淋、月饼馅、奶油、果酱、果汁、大豆、豆酱、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品,麦乳精、香精、各种饮料等。 化学工业:油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、柴油、石油催化剂、乳化沥青、胶粘剂、洗涤剂、塑料、玻璃钢、皮革、白炭黑,二氧化硅,钛白色粉末,炭黑等。 日用化工:牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。 医药工业:各型糖浆、营养液、中成药、膏状药剂、生物制品、鱼肝油、花粉、蜂皇浆、疫苗、各种药膏、各种口服液、针剂、注射液,混悬注射液,脂肪乳,静滴液,乳化猪皮等。 建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮选剂、纳米材料等行业优质环保的生产需要 。 | ![]() | ![]() |
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设备等:化工、卫生I、卫生II、无菌
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
胶体磨材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
胶体磨选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
胶体磨表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
胶体磨选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
研磨分散机 | 流量 | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | L/H | rpm | m/s | kW | |
400 | 14,000 | 41 | 4 | DN25/DN15 | |
CMSD 2000/5 | 1500 | 10,500 | 41 | 11 | DN40/DN32 |
CMSD 2000/10 | 4000 | 72,200 | 41 | 22 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/20 | 10000 | 2,850 | 41 | 45 | DN80/DN65 |
CMSD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 41 | 90 | DN150/DN125 |
CMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 41 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,同时流量可以被调节到大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度,稠度和终产品的要求。
3 如高温,高压,易燃易爆,腐蚀性等工况,必须提供准确的参数,以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动,定制而不符,正确的参数以提供的实物为准。
5 本系列机型具有短程送料能力,无自吸功能,须选用高位进料;物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时,须选用压力或输送泵进料或送料,输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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