导读:在线分析仪器又称过程分析仪器,直接安装在工业生产流程或其它源液体现场,对北侧物质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器,广泛应用在环境、化工、制药等领域。
仪器信息网讯
在线分析仪器又称过程分析仪器,直接安装在工业生产流程或其它源液体现场,对北侧物质的组成或物性参数进行自动连续测量的仪器,广泛应用在环境、化工、制药等领域。
2016年11月22-23日,在国家会议中心举办的CIOAE 2016上,众多来自石油化工企业、相关科研院所、仪器制造商等齐聚“石油化工在线分析”专题会议,从石油化工在线检测仪器技术最新发展、应用等方面进行了探讨。
会议现场
目前,用于石油化工领域的仪器技术主要有光谱、色谱等,本次主题论坛上,多位嘉宾就相关仪器技术进展及用用进行了分享。其中来自中石化石油化工科学研究院褚小立教授为大家分享了近红外光谱分析技术进展。
近红外技术应用广泛,与人类生活产品的质控息息相关,成为快速、无损分析的首选技术。近红外技术的测量结果具有高重复性,在我过已有20多年的发展历史,是一种潜力巨大的仪器技术。
在当前信息化时代,数据库是未来应用的核心。以近红外技术为核心开发技术,结合互联网、移动等技术,可建立应用于农业、饲料等领域在线品控的大数据库。此外,随身式/便携式红外检测仪器已经完成了概念设计的工作,未来红外检测仪器或可类似于智能手环应用于人们的日常生活中,辅助人们把控生活品质。
褚小立在报告中指出,原油评价是一个非常复杂的过程,分析结果达到几百项,传统分析方法难以快速得到分析结果,近红外技术在国际上被广泛用于原油分析。对此,褚小立团队开发了定性算法与定量分析叠加的新方法,并指出,定性和定量方法的叠加可能是未来的原油分析的方法的发展趋势。
报告中,褚小立讲到,在线仪器技术的发展在我国有两次握手:一次是分析和分析仪器的握手,即硬件和软件的握手,目前已经融合到一定阶段;另一次握手是过程分析和过程控制的握手。褚小立指出,过程分析不是目的,真正的效益在过程控制即优化操作上产生。在我国,过程分析和过程控制的握手尚处起步阶段,未来还有许多工作要做。
中石化石油化工科学研究院 褚小立
大连大特气体有限公司李福芬为与会者分享了“标准样品浓度的设计及使用”报告。报告从分析定量的原理讲起,并以外标法定量和矫正归一法定量为例,具体讲解了气体分析过程中标准样品浓度的设计和使用技巧。报告指出,标准样品的使用和设计应考虑到组成不同带来的差异,根据样品进样的相态,选择合适的计算公式,设计合适浓度的标准样品;或者换算成不会失误的浓度单位进行计算,之后再换算成需要的浓度单位。
大连大特气体有限公司 李福芬
中国石化北京北化院燕山分院邱科鹏做“DCS与工业在线分析仪质检基于Modbus协议的串行通讯”精彩报告。
报告中指出,近年来,大量先进的在线分析检测仪器被越来越多的应用于化工装置的各种过程检测和自动化控制。与常规仪表相比,在线分析检测仪器最大的特点是与DCS控制系统进行数据交换的各种信号类型异常庞杂、信号数量较多。传统的传输方式对线缆等辅件的要求多且工作复杂。报告以“银催化剂中试评价装置及银催化剂工业侧线评价装置”为例,分析了Modbus协议、通讯方式、通讯硬件、通讯软件、存在的问题以及应用效果等。
来自E+H公司的沈宝良做了“拉曼光谱分析仪及其在煤化工领域的应用”报告。报告中指出KAISER拉曼光谱分析仪可应用在煤制甲醇、合成氨、煤制SNG/氢气等方面,目前全球已安装上百套。
E+H公司 沈宝良
来源于:仪器信息网
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