微通道连续流工艺中输送不准？点开解锁新方法！
l 实际流速与设定流速不符合需要不断矫正怎么办？
l 实验重复性不好，结果时好时坏怎么办？
l 输送过程中有晶体析出造成泵液故障实验停滞怎么办？
l 泵着泵着堵塞又堵心怎么办？
l ？？？？？？
第一期：为什么我们预计了开始却预料不到结果
无论使用微通道反应器还是管式反应器，只要涉及FLOW工艺的设计，物料精确输送都是最重要先决条件。工程师经过严谨计算，精心设计了一系列输送当量比，期望通过精确地调节送料比例，来筛选出最优的反应条件。
往往出现的情况则是工程师被输送这个难关折磨到怀疑人生！
当出现的结果不是想要的结果，追溯到泵液这个源头，开始怀疑实际流速是否和设定流速一致，于是……
各种测量走一波；
各种矫正再走一波；
接下来就陷入：怀疑-矫正-怀疑-矫正的循环
直到接受一个不那么可靠的数据结果……
特别从实验室安全角度考虑，当输送一些高活性或者高危险性介质时，当流量设定误差大，物料输送比例发生改变，甚至会发生反应危险，发生实验室事故。
如何精确可靠地执行设计实验所需的流量？
如何免去工艺开发过程中不断进行矫正的烦恼和耗损？
如何从容自信地获得可靠的实验数据？
需要n台全量程范围内高流量准确度的泵！
首先了解一下衡量泵的2个重要流量指标
Ss=∣Fm -Fs∣/ Fs×100%
Fm-流量实测值，ml/min；
Fs-流量设定值，ml/min；
Sr=（Fmax-Fmin） /Fm平×100%
Fmax：三次测量中流量最大值
Fmin：三次测量中流量最小值
Fm平：三次测量中流量平均值
目前市场上的平流泵大多参照液相泵的国标：只实测三个不同流速下的准确度
流量设定ml/min | 0.5 | 1 | 1.5 |
测量次数 | 3 | 3 | 3 |
测量时间min | 25 | 25 | 25 |
允许流量设定误差Ss | 5% | 3% | 3% |
允许流量稳定性误差Sr | 3% | 2% | 2% |
在连续流微通道工艺中，由于微通道反应器的尺寸微米-毫米级别，工艺要求摩尔当量比精确度极高。需要泵的流量准确度即Ss和Sr值不仅要求三测3个低流速测量点，而且需要全量程流量范围内多点测量，以保证全量程流速下都达到允许误差范围，同时允许的误差值要低于液相色谱国标。
以EMO-SmartAP10举例，EMO的检测校正标准如下：
流量设定ml/min | 0.1 | 0.5 | 1 | 1.5 | 5 | 10 |
测量次数 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
测量时间min | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
允许流量设定误差Ss | 1.2% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
允许流量稳定性误差Sr | 1.5% | 1% | 1% | 1% | 1% | 1% |
（并且会在0.1ml/min，5ml/mi，10ml/mi这三个点做高压和低压的流量准确度测试）
EMO-SmartAP系列平流泵以严苛的要求严谨的数据来为每一台平流泵做核心支撑，为流体化学实验中每一次实验的成功，每一个数据的可靠保驾护航！
这就是EMO-SmartAP高端平流泵的核心竞争力！
而现在，您有机会来亲身体验验证！
来源于：伊睦（上海）流体科技有限公司
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