铸造行业检测中碳硫分析仪的实际应用

碳硫分析仪作为铸造行业中一种常规的分析检测手段，准确检测铸件中碳、硫两种元素的含量，铸件材料的质量好坏很大程度上是由于碳硫元素多少造成的。

鉴于碳硫含量对钢铁质量和性能的重要作用，因此检测钢铁中的碳硫含量，即碳硫分析具有重要意义。

碳元素，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度提高，其韧性和塑性下降；反之，碳含量减少，则硬度和强度下降，而韧性和塑性增加。硫元素存在于钢铁中，会恶化钢铁的质量，降低其力学性能及耐蚀性、可焊性。特别是钢中的硫，若以硫化铁的状态存在时，由于它的熔点低（1000℃左右），会引起钢的“热脆”现象，即热变形，高温时工作产生裂纹，影响产品的质量和使用寿命。所以，钢中的硫含量越低越好。一般要求，普通钢中的硫含量小于0.050%，工具钢中的硫含量小于0.045%，而优质钢中的硫含量要小于0.020%。

碳硫分析仪将分析材料在高温下（1200℃～1400℃）通氧燃烧，均能转化为气体，生成CO2和SO2，这就是高频红外碳硫分析仪分析碳硫元素的基础。

碳硫分析仪是用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析。广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、环保、质检等行业和领域。此种检测方法快速、便捷、检测准确度高，是国内外均高度认可的碳硫准确检测方法。