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岩征仪器合成气制烯烃反应装置由于使用核壳结构的催化剂壳层分子筛具有高度发达的孔结构，反应物一氧化碳和氢气能顺利到达催化剂核反应，同时由于分子筛择形性，限制大分子产物的生成，提高低碳烯烃的选择性，同时采用流化床反应器，对烯烃生成有利。
合成气制烯烃反应装置流程为气体通过质量流量计控制进气，客户原液通过泵从原料罐中抽取原液进入系统，液体与气体分别进如预热/汽化/混合罐充分混合预热汽化后，温度升至反应温度，进管路保温一起进入反应器，原料流过床层进冷凝模块，温度降低到客户需求温度，最终进入产物二级气液分离罐，液相留在分离罐里，定时排放，气相通过压力控制器，全气相可切换流进在线产物采样管路，去尾气排放，本系统还设置一路配气旁路，可预先在缓冲罐进行配气后进入后续工段。
设计参数：
反应器： | 固定床 ?8 ?10 ?12（用户自定义） |
催化剂装填量： | 1-10ml |
反应压力： | 常压-10MPa |
反应温度： | 室温-650℃ 快开式加热炉 控制精度±1℃ |
液体流量： | 0.01~10ml/min 平流泵 |
原料预热温度： | 室温-350℃ |
预混配气缓冲罐 | 1个 |
进气： | 5路 4~200sccm（其中1路配气罐供气） |
进液： | 1路 |
冷凝气液分离： | 2级 |
在线采样管线： | 1路 自动 伴热（时间间隔 取样时间可调） |
自动化程度 | 高 |
安全连锁 | 超温、超压 |
售后服务
1年
是
有
1次技术培训
保修期内保养1次
1年内非人为因素包换配件
24小时内处理，48小时内上门解决。
合成气制烯烃反应装置信息由上海岩征实验仪器有限公司为您提供，如您想了解更多关于合成气制烯烃反应装置报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。
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