仪器对比
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热变形及维卡软化点温度测试仪本仪器符合GB/T1633，
GB/T 1634，
GB/T8802，
ISO75-1974，
ISO306-1974
等标准的要求，可实现实时显示、控温、测量等功能。
1、温度控制范围：环境温度——300℃
2、升温速率：120±1℃/h 或50±1℃/h
3、温度分辨率：0.01℃ 温度误差：±0.5℃
4、形变测量方法：千分表
5、变形测量范围：0mm——5.0mm
6、变形误差：±0.001毫米
7、试 样 架 数：三架一温
8、加 热 介 质：甲基硅油(需方自备)
9、加 热 功 率：2.5KW
10、冷 却 方 法：150℃以上自然冷却，150℃以下自然冷却或水冷
11、具有上限温度任意设定(环境温度——300℃)的保护功能或zui高上限300℃的保护
12、负载杆和压头总质量：88g
13、试验负荷：
A：维卡试验负荷：GA=10N±0.2N(即1000g)、 GB=50N±1N(即5000g)
B：热变形试验负荷：F=2×δ×b×h×h/(3×L) 式中：
F——试样所需加的载荷，单位N
δ——热变形标准弯曲正应力：
方法
A：使用纤维应力1.80MPa
B：使用纤维应力0.45MPa
C：使用纤维应力8.00MPa
b——试样的宽度，单位m
h——试样的高度，单位m
L——两支点间的距离，0.100m
14、电 源：AC220V±10%、50Hz、30A
15、需方自备变压器油或甲基硅油：
闪点300度、粘度200厘斯，20升。
操作说明书：
热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统（以下简称HDT/V）是一款运行在Windows系统平台上通过串行口与试验机进行通信的集控制和数据处理为一体的试验机软件系统。
1 软件安装
热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统适用于WINDOWS XP、Windows 7/8等操作系统，并通过了严格的测试。
1.1 系统要求
CPU： Intel P3 1000 以上
内存至少： 128M
硬盘空间至少： 200M
推荐屏幕分辨率：1024 * 768或1440*900
操作系统： Windows XP / Window 7 / 8
1.2 软件安装
启动计算机、进入系统后插入热变形、维卡软件系统光盘，安装程序会自动运行并引导安装。若操作系统未设置光盘自动播放功能，请手动运行光盘根目录下的SETUP.EXE文件即可启动安装程序。安装界面如下图所示： 
点击“下一步”按钮出现如图所示授权协议对话框：
请仔细阅读授权协议，若遵守授权协议，选择“我同意以上的授权协议”后点击“下一步”按钮继续安装；否则点击“取消”退出安装程序。选择“下一步”后，安装界面如下图所示：
请认真填写用户信息，以便我公司及时向您提供升级信息。填完上述信息，按“下一步”按钮，进入安装路径选择界面，如果不填写信息，则会出现提示界面，如下图，点击“否”也可进入下一步的安装界面：
按照要求选择程序文件与数据库文件的安装位置，点击“安装”按钮完成软件的安装，如果数据库文件已存在，安装中出现如下对话框。
您可以选择覆盖安装，否则点击“否”保留并继续使用旧的数据库文件。
点击“完成”按钮退出安装程序，您已经成功安装了热变形、维卡软化点温度测定仪软件系统。
1.3 开始使用软件
本系统安装完成后，会在桌面上建立快捷方式如图：
，点击此快捷方式可以打开程序。另外还可以从“开始”菜单中打开
2 程序界面
程序启动后，主界面如下图所示：
在试验启动后分别实时显示仪器各个试验架位的温度和形变值。在未进行试验时这些显示屏没有显示，当设置完试验参数后会根据本次试验所选用的架位高亮显示数据，状态为“停止”，当开始试验后，显示屏实时显示数值，状态为“试验中.”，如下图所示。
试验曲线是试验数据的图形描述，在二维坐标系中显示，坐标区界面如下示意图所示：
坐标区包括：试验切换按钮、试验编号、纵坐标轴、横坐标轴、网格线、关闭记录按钮和试验曲线等。当同时进行多组试验或者处理多组试验记录时，坐标区上方会相应出现多个切换按钮，可以通过这些按钮来切换试验，在按扭上显示了对应的试验编号。点击坐标区右上角的关闭按钮可以关闭当前试验打开的试验记录。注意：一次最多可以同时打开10个试验。在坐标区中点击鼠标右键会弹出快捷操作菜单，如下图：
缩小：放大坐标范围，使曲线相对变小。
放大：缩小坐标范围，使曲线相对变大。
选择区域：选择一个区域，并使其放大到整个坐标区。
还原：还原所有的放大或缩小操作。
导出数据：将曲线数据导出到csv文件或txt文件中。
复制到剪切板：将当前坐标区的曲线复制到剪切板中。
保存图像：将当前坐标区的曲线保存为图像文件。
通过工具栏上的相关按钮或“视图”菜单中的“坐标系”子菜单来切换坐标模式。
形变-温度：纵轴为形变，横轴为温度，所显示的曲线描述了试样形变随着温度变化而变化状况，曲线与试验架位一一对应。
温度-时间：纵轴为温度，横轴为时间，所显示的曲线描述了平均温度随时间变化而变化的状况，该模式下只有一条曲线，也叫控温曲线。
温度（形变）-时间：左纵轴为温度轴，右纵轴为形变轴，横轴为时间。可同时观察到温度与形变随着时间变化的状况。
通过菜单“工具”、“选项”可以设置坐标的一些参数，如：网格颜色、标签颜色等，详细设置请参考后面相关章节。
3 仪器计
量
仪器的计量包括形变、温度和升温速率的计量。在对仪器计量时，请按照以下步骤进行，以确保仪器的精确性。
3.1 形变测量系统的计量
形变测量系统的计量需要用到千分尺，计量前请确定仪器架位上已经正确安装了千分表和计量用的标准测量仪表，安装方法请参考仪器使用说明。
启动本程序，在菜单“工具”中选择“形变计量”弹出架位选择窗口，如下图所示：
选择进行计量的架位，点击“下一步”按钮，系统提示需要将千分表预压3～5mm，如下图：
将标准位移测量仪表调到零位置，然后预压千分表大概3-5mm，所有计量架位都调整完毕后点击“确定”按钮对千分表进行清零，进入计量显示界面，如下图：
窗口中显示了各架位上千分表的当前形变。如果千分表数据与标准位移测量仪表之间的差值超过标准规定，则应更换千分表。
3.2 温度测量系统的校准
温度测量系统的校准需要用到测温计量器具，点击菜单“工具”->“温度校准”，进入校准界面，如下图：
热变形油温处于室温状态(20~30℃)，输入恰当的上限温度，将温度计量器具插入计量孔，点击“开始升温”按钮开始升温控制，点击后“开始升温”按钮字样会变成“结束升温”按钮；
在校准温度处输入相应的校准温度，应用50整倍数的温度值进行校正，即：50、100、150、200、250℃；
当温度计量器具达到50℃时，点击“校准”按钮进行校准，系统会提示校准成功；
重复上述操作，直至完成相应温度点校准，必须注意的是校准温度不能超过介质油的闪点温度。
点击“结束升温”按钮停止升温控制，退出校准界面。
3.3 升温速率的计量
升温速率的计量需要开启一个新试验，选择50℃/h 或 120℃/h速率，然后保持位移稳定，确保试验不因形变到达而结束，进行升温控制。12分钟后，记录下每6分钟间隔的温度差值，误差在±0.5℃内即为合格。
工作原理，温度传感器感受的温度信号输入给放大器，通过模拟开关，A/D转换输入温控仪，通过运行PID程序给出相应的加热参数，控制加热器的加热时间，从而达到控温的目的。
仪表面板显示及操作 ：
面板显示：仪表面板上有两排数码管显示器，上排数码管为绿色，主要用来显示测量值（PV）及各种参数代码；下排显示器为红色，主要用来显示设定值（SV）及各种参数值。
设定值的修改：在自动控制方式下，仪表的上行显示器显示测量值（PV）,下行显示器显示设定值（SV）,按▲键或▼键可修改设定值。
安装与操作说明：
试验前的准备工作。
根据试验类型选择试验压头，热变形为圆角压头，维卡为针型压头。将所需的压头与负载杆固定好。
根据试验类型和试样的尺寸计算载荷： a、热变形试验：根据试样的尺寸，选取载荷b、维卡试验：只有两种规定的负荷A法9.81N 即1000g B法 49.05N即5000g 砝码的选配见（9）砝码质量表
打开搅拌电机电源，指示灯亮，搅拌电机工作，搅拌速度可以通过搅拌电机控制盒上的旋钮调节（温度高时用慢速，温度低时用快速），按照以上指定的程序检查电气，无误后继续做下面的工作。
安装试样
将试样架抬（升）出油面，将热变形试样放在支撑架上（维卡试样放在平面上），放下负载杆，将试样压紧。
将试样架放（降）回油池内，将相应质量的砝码放在托盘上。要求砝码放正。
将千分表固定在砝码上方，使千分表内芯悬于砝码之上，内芯上端有2-5mm的空间。
升温速率设定：共有两档升温速率，120℃/h，50℃/h。
每次试验时需要对千分表进行调零，方可进行试验，调零时轻轻旋动旋钮，使千分表置于零区，预置3-5分钟。
启动工作：当一切准备工作就绪后，试验开始。
试验结束，记录下温度；移开千分表及砝码，抬（升）起试验架，取下试样。注意不要把试样误入油池。
降温采用气冷或水冷，也可自然冷却。冷却时，可抬起或将试样架潜入油池。
关闭主机电源、搅拌电机电源。
1年
否
有
1人次免费培训
12个月
12个月
24小时达到现场
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