仪器对比
关注
- 不小于800mm
- 150(±75)
SHK-A401电液伺服疲劳试验机
设备概述：
电液伺服疲劳试验机主要用检测微小金属、非金属材料及零部件、弹性体的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。广泛用于航天、航空、船触、军工等领域，是高校、科研院所、企业等进行材料研究的理想设备。
性能特点：
该系列试验机主要由主机、恒压伺服泵站、 全数字伺服控制器以及相关试验软件、液压夹头、以及其他的附件等组成。
横梁采用液压升降、液压夹紧式结构，试样夹持均，横梁上置，作动器下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好；
作动器采用双向作用油缸设计，空间设计合理，操作方便；移动横梁升降、锁紧、
均由按钮操作，灵活方便。
双立柱外表面采用电镀硬铬处理，提升美观程度同时提高防腐及耐磨能力。
伺服直线作动器下置，内置进口进口位移传感器，外置由伺服阀、精密滤油器以及具有消脉、蓄能功能的进回油路蓄能器组成的伺服模块。
伺服直线作动器活塞杆的支撑采用非金属支撑、大间隙设计，具有高速不烧结自润滑的特点。
泵站采用全封闭设计，配置低噪音交流电机，进口低噪音高压内啮合齿轮泵使整个泵站声音很低。
开式夹头，装夹试样方便可口，夹块拆卸方便。
有载荷、位移、变形三个闭环控制回路，各控制模式之间具有平滑切换功能。
信号发生器波形种类：正弦波、方波、角波、斜波以及外部输入波等。
液压管件、高压胶管均采用进口产品，以保证整个系统无渗漏油现象。
全数字单通道伺服控制器，保证控制精度和稳定性。
满足标准：
1.GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》
2.GB/T16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》
3.GB/T 16826-2008 《电液伺服万能试验机》
4.JB/T 8612-1997 《电液伺服万能试验机》
5.JB9397—2002《拉压疲劳试验机技术条件》
型号 | SKK-25 | SHK-50 | SHK-250 | SHK-500 | SHK-1000 | SHK-2000 | SHK-3000 | ||
静态(kN) | 25 | 50 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | ||
动态(kN) | ±25 | ±50 | ±250 | ±500 | ±1000 | ±2000 | ±3000 | ||
测量精度 |
力 | 优于示值的±0.5% | |||||||
位移 | 优于示值的±0.5% | ||||||||
变形 | 优于示值的±0.5% | ||||||||
动态试验 | 试验频率(Hz) | 0.01-20或0.01-75 | 0.01-10或0.01-35 | ||||||
试验波形 | 正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等 | ||||||||
试验振幅(mm) | 根据液压油源排量确定振幅 | ||||||||
活塞行程(mm) | 150(±75) | ||||||||
控制方式 | 扭矩、角度闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换 | ||||||||
试验软件 | windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制 | ||||||||
夹紧方式 | 液压夹紧 | ||||||||
试验波形 | 正弦波，三角波，方波 | ||||||||
垂向试验空间 | 不小于800mm | ||||||||
//机身选用优质加厚钢板，保证机器能承受长时间的负荷影响，不易变形
1年
是
有
技术人员会到达客户现场免费培训
1年1次
质保内出现任何问题（除人为）一律免费维修更换
24小时内到达现场
相关产品
