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电池针刺挤压一体试验机DR-D206A
| 驱动方式 | 伺服电机驱动 |
| 压力控制 | 电机控制 |
| 设备型式 | 立式结构,从上至下刺穿 |
| 针刺力范围 | 1kN~10kN可调（可根据您的需求定制） |
| 测量范围 | 0.5%～100% 全程不分档 |
| 力值分辨率 | ±1/500,000 |
| 力量显示 | 高精度压力传感器并通过触摸屏显示 |
| 可测电池最大尺寸 | W600×D600×H300mm |
| 穿刺方向 | 电池厚度方向（即300mm 方向） |
| 针刺行程 | 300mm （不含针刺夹具） |
| 位移测量精度 | ±0.5%全量程 |
| 位移分辨率 | 0.01mm |
| 针刺速度 | 0.1~100mm/s |
| 电压测试范围 | 0～10V |
| 电压测试精度 | ±0.1%F.S满量程 |
| 电压分辨率 | 1mV |
| 数据采集频率 | ≥100次/秒（100Hz） |
| 单位转换 | Lb, N, Kn, Kg |
| 针刺测试时间 | 0～99H/99M/99S内可任意设定 |
| 控制方式 | 计算机控制，可连接电脑进行控制， 操作界面简洁易操作，性能稳定可靠 |
| 针刺头形式 | 针刺用钢针，单针式与三针式 采用插销式结构，方便更换 |
| 试样夹持方式 | 手动夹持 |
| 使用电源 | AC380V±10%，50HZ，6kW， 三相四线，可靠接地 |
电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能
试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；
试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；
试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；
照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；
底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；
本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；
防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；
照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；
箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。
电池针刺挤压一体试验机DR-D206A
1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；
2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；
3.符合标准：
GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：
电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。
A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。
B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。
C.钮扣电池在平面方向施压。
D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。
30天
2年
安装调试现场免费培训
到货后3天内
2小时内
是
2天内
是
7天
是
否
否
是
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