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电脑维卡软化点温度测试仪
本标准参照采用国际标准ISO293-1985《塑料一热塑性材料的压塑试样》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了制备热塑性塑料压塑试样和制备可用于机械或冲压加工成试样的压塑片料所必须遵
循的总的原则和步骤。
本标准的试验步骤不推荐用于热塑性增强塑料。
2引用标准
GB1800--79
公差与配合总论标准公差与基本偏差
GB1031-83表面粗精度参数及其数值
3定义
为了本标准的实施,特应用以下定义:
3.1模塑温度:预热和模塑期间在最搂近模塱材料的区域测得的模具或压板的温度。
3.2 脱模温度,冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，
3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。
3.4模塑时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。
3.5 平均冷却速率(非线性),以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至
脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。
3.6冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率。使每隔10min与规
定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用C/h表示，
4设备
4.1模压机
模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值)。在整个
模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。
对压板的要求:
2能加热到不低于240C:
D.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却，
模具表面任何都位间的温差在加热时不超过士2C,在冷却时不超过士4C，当加热和冷却系统设置
在模具内时,也应满足上述要求。
压板或模具的加热,可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行;压板
中国石油化工总公司1988-04-06批准
1989-05-01实施
电脑维卡软化点温度测试仪
GB9352-88
冷却方法表
冷却方法
平均冷却速率
冷却速率
℃/min
备
10±5
15±5
60±30
急冷
D
5±0.5
缓冷
当采用急冷方法C时,应使用合适的工具迅速将模具从加热压机移到冷却压机上。
如果没有说明.脱模温度应低于40℃，
注，对制备没有任何内应力的试片或对以前准备好的片料热处理后缓冷时,推荐使用方法D.
模塑试样或片料的检验
在冷却后,取出模型件,检验外观并检查是否符合规定的尺寸.如发现有缩痕,收缩孔或变色时,试
样或片料座舍弃。
根据有关标准规定,确认没有降解或不需要的交联现象。
7试验报告
试验报告应包括下列内容:
7.1注明参照本标准。
7.2试验日期.
7.3试样尺寸及预期用途。
7.4模塑材料的品种、牌号等。
7.5模塑材料的准备:
*.粒料或粉料的干燥条件;
D.在制备预成型片时的加工条件，
7.6模具和箱的类型。
7.7模塑条件:
4.预热时间:
D.模塑温度、压力及时间:
e冷却方法:
d.脱模温度.
7.8试样状态。
7.9其他现象，
附加说明:
本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会技术归口。
本标准由燕山石油化工公司树脂应用研究所负责起草，
电脑维卡软化点温度测试仪特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。
技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。
d)制备模塑材料的详细信息:
电脑维卡软化点温度测试仪
、
范
本标准建立了热压模塑制备热固性材料试样的通则和压制程序。
本标准规定了在性能试验报告应包含的有关试样制备的详细内容。
本标准给出设计制备试样用模具的一般原理。
为了以再现的方法制备试样,本标准讨论了试验结果具有可比的试样制备所涉及的基本条件，
本标准适用于以酚醛树脂,氨茶树脂,三聚氰胺/酚醛、环氧及不饱和聚酯树脂为基料的热因性粉状
模塑料(PMCs)，由于某些模塑料的成分、流动性或其他可变因素,可能需要按照规定的方法制备试
样。在此情况下需要各方协商一致,并在模望报告中注明。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有
的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励板据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1033.1-2008塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分:浸清法,液体比重瓶法和滴定法
(ISO 1183-1;2004,1DT)
GB/T 1404.1-2008
塑料粉状酚醛模塑料第1部分:命名方法和基础规范(ISO14526-1;
1999,IDT)
GB/T 1404.2-2008
塑料粉状酚醛模塑料第2部分:试样制备和性能测定(ISO 14526-2:
1999.IDT)
GB/T 2035--2008塑料术语及其定义(ISO 472;1999,IDT)
GB/T 3403.1-2008塑料粉状脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛模型料(UF-和UF/MF-PMCs)
第1部分:命名系统和分类基础(ISO 14527-1:1999,IDT)
GB/T 11997-2008塑料多用途试样(ISO 3167;2002,IDT)
ISO 4287几何产品规范(GPS)表面结构:轮廓方法一术语,定义和表面结构参数
ISO 14526-3塑料
粉状酚醛模望料(PF-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求
1SO14527-2塑料脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCa)第2部
分:试样制备和性能测定
ISO 14527-3塑料
脲-甲醛和脲/三聚氰胺-甲醛粉状模塑料(UF-和UF/MF-PMCs)第3部
分:选择模塑料的要求
ISO14528-1塑料
三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCa)第1部分:命名和规格基础
ISU 14528-2
塑料
三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)
第2部分,试样制备和性能测定
ISO 14528-3
塑料
三聚氰胺-粉状甲醛模塑料(MF-PMCs)
第3部分:选择模塑料的要求
ISO 14529-1
塑料
三浆氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)
第1部分:命名和规格基础
ISO 14529-2
塑料
三聚氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)
第2部分:试样制备和性能测定
ISO14529-3
塑料
三聚氰胺/粉状酚醛模塑料(MP-PMCs)
第3部分:选择模塑料的委求
ISO 14530-1
塑料
粉状不饱和聚酯树脂模塑料(UP-PMCa)
第1部分;仓名方法和规格基础
ISO 14530-2
堕料
粉状不饱和聚酯树脂模塑料(UP-PMCa)
第2部分;试样制备和性能测定
ISO 14530-3
塑料
粉状不饱和聚酯树脂榄塑料(UP-PMCs)第3部分:选择模塑料的要求
ISO 15252-1
塑料粉状环氯树脂槁塑料(EP-PMCs)第1部分;命名方法和规格基础
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模腔可以是各种形状,例如,方形、圆形或符合GB/T11997-2008的多用途试样。对模塑粉料，推
荐本标准的E型单腔模具,尺寸为120mmX120mm。在模塑报告中,样板命名为“GB/T 5471Eh型”，
此处h是厚度,单位为毫米(mm)(例如“GB/T 5471E4型”的样板,其厚度是4mm,尺寸为120mmX
120 mm)。
大多数试验方法要求厚度是4mm,但也有少数,如测量某些电性能,可能需要较薄的样板。当有
疑义时,应该使用试验方法本身所规定的尺寸。
所用板材允许以机加工方法切割成试样,试样不应在板材的边缘处切取,推荐距边缘10mm。
模具表面不能存在任何的损伤或污染,同时其粗糙度Ra应在0.4μm~0.8μm之间，包括这两个
值(见ISO 4287)。模具不一定镀铬,但镀铬可以防止粘连。
如果边缘倾斜角不大于3°(见图1),模腔侧壁与不溢料式模具间的间隙不应大于0.1mm(见图1)。
尺寸e'应通过计算获得,以防止模腔中没有物料时将模具压坏。
因为模塑料的体积是模塑件的体积的2~10倍,因此型腔(见图1)应具有足够的空间,使加料能一
次完成。
模具可以配备顶杆,如果使用顶杆(见图2),应确保试样不产生任何变形。如果试样是由模具的可
移动的底板(见图3)顶出,底板和模腔壁间的交接处不能有明显的漏料。
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